污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海高曼泵閥有限公司
閱讀:404發(fā)布時間:2015-11-21
當(dāng)水泵從水池吸水時,如果采用自灌式吸水方式,可使吸水管內(nèi)一直都充滿水,水泵啟動時,省去了灌水排氣的時間,能迅速投入運(yùn)轉(zhuǎn),提高了水泵啟動的自動化和可靠程度。
常采用的自灌式吸水方式是使水泵軸線標(biāo)高低于水池的工作水位高度。這種方法常用于有地下室的建筑,布置時,把水泵房設(shè)置在地下室,水池設(shè)置在地下室水泵房旁邊或室外地下。這種吸水方式,水池的工作水位高于水泵軸線標(biāo)高,使吸水管內(nèi)一直都充滿水,能保證水泵自動、迅速啟動。
對于沒有地下室的建筑,若采用上述自灌式吸水方式就有困難。因?yàn)檫@種建筑,水泵房一般布置在底層地面上,如果在底層水泵房旁邊設(shè)置水池,特別是體積比較大的消防水池,它將占用大量的底層使用面積,建設(shè)單位一般不會同意。
在這種情況下,水池一般設(shè)置在建筑物的外部,埋在地面下。這樣就導(dǎo)致水池的工作水位低于水泵軸線標(biāo)高,水泵無法實(shí)現(xiàn)自灌式吸水,這時,可采用以下幾種方式解決這一問題。
*種方式為在水泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實(shí)際上是一種止回閥,它保證水流只能由水池進(jìn)人吸水管而不能倒流,所以如果吸水管內(nèi)充滿水,盡管水泵軸線標(biāo)高高于水池的工作水位,但由于有吸水底閥的作用,吸水管內(nèi)的水不會流入水池,可使吸水管內(nèi)一直都充滿水,保證水泵能自動、迅速啟動。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質(zhì)量的影響,比如,關(guān)閉不嚴(yán)、漏水,吸水管內(nèi)的水就會慢慢流人水池,時間長了,吸水管內(nèi)就沒有水,導(dǎo)致水泵啟動時仍需人工灌水。
可采用下面的吸水方式彌補(bǔ)這一不足之處。
第二種方式為采用其他水源補(bǔ)水。它是在*種吸水方式的基礎(chǔ)上,在水泵出水管止回閥的前面安裝一管道,并把此管道連接到室外的市政給水管或其他外部水源,向水泵吸水管內(nèi)供水,補(bǔ)充底閥漏掉的水,使吸水管內(nèi)充滿水。這種吸水方式的可靠性受室外水源的影響,在室外水源長時間停水的情況下,吸水管內(nèi)的水有漏空的可能,因此水泵啟動時就需人工灌水。
第三種方式是對第二種吸水方式進(jìn)行改進(jìn),利用屋頂水箱向水泵吸水管內(nèi)補(bǔ)水。這種方式不受室外水源停水的影響,可靠性高,適用于有屋頂水箱的建筑,對于沒有屋頂水箱的建筑,也可以在水泵房內(nèi)設(shè)置一個小水箱向水泵吸水管內(nèi)補(bǔ)水。
第四種方式為設(shè)置泵前吸水罐,如圖5所示。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐,水泵在*次運(yùn)行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,*次運(yùn)行停止后,因?yàn)槲薜倪M(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會倒流,進(jìn)入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲存一定的水,又因?yàn)槲薜某鏊埽此玫奈埽└叨鹊陀诠軆?nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)充滿水,以后水泵再運(yùn)行時,水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,水池中的水在大氣壓力的作用下補(bǔ)充到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。
水就不斷進(jìn)人水泵,被源源輸出。這種吸水方式安全可靠性高,但需設(shè)置吸水罐,并且吸水管的容積越大吸水罐的體積也越大,不但使造價增加,同時也占用水泵房內(nèi)一定的空間。
第五種方式為在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵,水泵啟動前,真空泵先啟動,使水泵吸水管內(nèi)先充滿水,保證水泵自動、迅速啟動。這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以保證
真空泵先于水泵啟動,并且造價也高,可靠性受自動控制系統(tǒng)的影響。
通過以上分析可見,自灌式吸水方式安全可靠程度高,當(dāng)不能采用自灌式吸水方式時,應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選用水泵的吸水方式,做到既安全可靠又經(jīng)濟(jì)合理。
提高給水泵檢修工藝減少水力損失
1提高流道光潔度
在檢修時對葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進(jìn)行打磨修光,使流道的光潔度達(dá)到△4以上,減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場條件所限,要把整個通流部分打磨光不容易,應(yīng)重點(diǎn)對影響效率較大的關(guān)健部位進(jìn)行修光打磨,如:正導(dǎo)葉部位、葉輪的進(jìn)口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可,切不可破壞流道原來的型線。
2提高葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的光潔度檢修時對葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的繡垢、毛刺打磨光潔,同時保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值,減少圓盤磨擦損失。
3減少葉輪出口的撞擊損失
葉輪和導(dǎo)葉流通中心應(yīng)對中,葉輪流道不能超過導(dǎo)葉流道,并且葉輪出口不應(yīng)有毛刺、飛邊。安裝時,轉(zhuǎn)子和泵殼的軸向尺寸要控制在允許范圍之內(nèi),泵的軸向位移變化反應(yīng)了各級葉輪和導(dǎo)葉對中的差異,正常運(yùn)行時應(yīng)控制好泵的軸向位移,以減少葉輪出口流體的撞擊損失。
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