防爆自吸泵是一種真空吸液、擠壓排液的容積泵，具有一些*的特性。自從六十多年前發(fā)明以來，在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應(yīng)用。
工作原理
防爆自吸泵簡介，① 泵腔內(nèi)有一偏心凸塊，當(dāng)撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產(chǎn)生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。 ② 當(dāng)撓性葉片旋轉(zhuǎn)時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。 ③ 當(dāng)撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時，產(chǎn)生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。葉輪的撓性彈性體技術(shù) 作為撓性泵的核心技術(shù)，泵的葉輪應(yīng)具有良好的彈性、較小的*變形，而且能經(jīng)受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。“十年磨一劍”，的葉輪彈性體技術(shù)決定了該泵的性能和耐久性?，F(xiàn)葉輪有兩種材質(zhì)——衛(wèi)生級、三元乙丙膠;葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質(zhì)及衛(wèi)生要求較高的領(lǐng)域;乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質(zhì)。
特點：
防爆自吸泵簡介，小尺寸、大流量——一般而言，同競爭性泵種相比，同等流量下體積zui小。便自吸泵于安裝和移動。 瞬間*自吸—不需任何附加裝置，啟動前無需灌引。吸程可達五米。泵體采用不銹鋼精鑄，所有過流金屬部件均為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 輸送介質(zhì)粘度可達5000厘泊 可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻 可輸送含懸浮軟硬顆粒介質(zhì)。轉(zhuǎn)子柔和的動作不損傷對剪切具有敏感性的介質(zhì)，如造紙分散劑。 撓性轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時無金屬接觸，不產(chǎn)生火花;配防爆電機后尤其適于酒精、汽油、丙酮等溶劑的輸送。 外形美觀、經(jīng)久耐用、維護方便
分類和特點
防爆自吸泵簡介，自吸泵的特點： 1.泵體采用不銹鋼精鑄，所有過流金屬部件均為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 2.輸送介質(zhì)粘度可達5000厘泊 3.可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻 4.可輸送含懸浮軟硬顆粒介質(zhì)。 5.小尺寸、大流量——一般而言，同競爭性泵種相比，同等流量下體積zui小。便于安裝和移動。 6.瞬間*自吸—不需任何附加裝置，啟動前無需灌引。吸程可達五米。 7.轉(zhuǎn)子柔和的動作不損傷對剪切具有敏感性的介質(zhì)，如造紙分散劑。 8.撓性轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時無金屬接觸，力螺桿泵矩限制器不產(chǎn)生火花;配防爆電機后尤其適于酒精、汽油、丙酮等溶劑的輸送。 9.外形美觀、經(jīng)久耐用、維護方便
一、泵的簡介 自吸泵操作維護要點，ZX系列是臥式、單級單吸懸臂式離心泵。工作介質(zhì)溫度從-80℃~+350℃，工作壓力可達1.6Mpa，揚程5～125m?！?/p>
二、工作原理與結(jié)構(gòu)說明 自吸泵操作維護要點，該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，潛水泵完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)?！?/p>
三、開停車注意事項： (一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作： 1、自吸泵操作維護要點，檢查潤滑油油位。如果油位不足，需加潤滑油?！ ?、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封?！ ?、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度?！ ?、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除?！ ?、打開吸人管路的閥門?！ ?二)泵運行中注意事項： 1. 自吸泵操作維護要點，點動泵如果沒有異常情況，可以正式啟動泵，緩慢打開出口閥觀察流量和壓力是否達到要求; 2. 注意監(jiān)控進口液位; 3. 觀察泵整體運行情況包括： a.填料、機械密封是否滲漏;(填料：滲漏量從) b.軸承溫度溫升不能超過40度，zui高溫度不能達到75度; c.泵體振動情況，管線振動情況;泵是否有雜音，泵電流是否符合要求?；け谩 ?. 日常維護 a. 每天定時檢查泵運行的平穩(wěn)性，有無振動，注意運轉(zhuǎn)噪音的變化，軸承溫度的變化，密封有無泄漏，潤滑油油位有無變化; b. 每天定期檢查泵進出口壓力，流量，溫度并做好記錄; c. 電機運行參數(shù)，并記錄; d. 對于軸承初始運行10~15 小時，應(yīng)更換新潤滑油; e. 對備用泵應(yīng)定期盤車，并做記錄。 (三)、起動及操作： 1、自吸泵操作維護要點，起動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確?！ ?、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動?！ ?、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)?！ ?、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用輸出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可?！ ?、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)離心泵生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度?！ ?、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動?！ ?、注意檢杳管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象?！ ?四)、停泵： 1、自吸泵操作維護要點，首先必須關(guān)閉出口管路上的閥門?！ ?、使泵停止轉(zhuǎn)動?！ ?、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件?！ ∷?、潤滑系統(tǒng) (一) 自吸泵操作維護要點，作用：減少摩擦，降低磨損，提高使用壽命。潤滑不好會造成很嚴(yán)重的后果?！ ?二) 系統(tǒng)組成：油箱，油封，視鏡，油杯，排氣孔，放油孔?！ ?三) 維護要點： a. 自吸泵操作維護要點，熟悉區(qū)域內(nèi)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，所用油品。 b. 每日巡檢，檢查設(shè)備油位，有無泄漏。 c. 為設(shè)備加油時貫徹“五定”、“三過濾”原則。五定即定人、定點、定時、定質(zhì)、定量。三過濾即油桶、油壺、加油點。
