1、原因分析
(1)電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。
(2)風扇轉(zhuǎn)速低，風壓，風量小。
(3)風扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風量小。
(4)電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，排污泵電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。
2、對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉(zhuǎn)速決定了風扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。
(1)將原風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設(shè)一路電源控制，軸流風機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
3、效果
(1)由于軸流風機轉(zhuǎn)速高，風壓風量大，冷卻效果大大增強，排污泵在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
(2)軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
(4)電壓調(diào)整后，真空泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
模塊式風冷熱泵機組是各個獨立的風冷熱泵機組組合在一起使用，目前模塊式機組是商用空調(diào)市場銷售非常好的機型。它的優(yōu)點是可以根據(jù)客戶的負荷情況改變模塊單元機組的數(shù)量或允許客戶在使用過程中再增加機組，方便客戶根據(jù)自己的資金和使用情況靈活采購和使用機組。在模塊式風冷熱泵機組的結(jié)構(gòu)上，每個模塊均有相同口徑的進出水管，模塊之間只需將水管對接即可，安裝非常方便，由于模塊機這種特殊的形式，模塊機組的進出水管的流速不確定，給模塊機組的水流控制帶來了一定的難度。確保每個模塊得到合適的水流量是模塊機組可靠工作的必要保證，不適當?shù)乃髁靠赡軐е履硞€模塊單元機組蒸發(fā)器結(jié)冰、冷凝壓力高、壓縮機“咬缸”等故障。對于模塊機組一般制冷量比較大，一旦發(fā)生上述故障，品牌的美譽度將受到非常大的影響。因此模塊機組的水流量控制及保護是非常重要的，排污泵合適的水流檢測方法以及檢測部件可以保證機組只在系統(tǒng)水流量大于允許的zui小水流量下工作，在很大程度上可以避免空調(diào)主機發(fā)生故障。
1 模塊機組連接水管的設(shè)計
1.1 模塊機組內(nèi)主水管布局設(shè)計
模塊機組因各模塊之間共用進出水管，當連接各模塊之間水管時，如果模塊數(shù)量比較少，主水管可采用異程式布局；如果模塊數(shù)量較多采用同程式布局，這樣可以確保每個模塊之間的水流量一致。
1.2 模塊機組內(nèi)主水管水流速控制
模塊機組各模塊之間共用進出水管的管徑不僅取決于每個模塊制冷量的大小還取決于整個模塊機組的zui大模塊數(shù)量。通常模塊機主水管的流速控制在0.5～4m/s之內(nèi)比較合適。因為如果流速比較大，模塊之間的水管道沿程阻力較大，容易造成各模塊之間的水流分配不均，適當?shù)闹魉芰魉倏梢院雎栽谥魉墚a(chǎn)生的壓降。如果單元模塊的換熱器在額定流量下的壓降為30kPa，模塊內(nèi)部主水管的壓降在2kPa內(nèi)，每個模塊之間的水流量幾乎相同，但如果模塊內(nèi)部水管的壓降超過5kPa，模塊機組之間的水流量偏差將可能超過10％。對于換熱器在額定流量下壓降越大，需要機組內(nèi)部的主水管允許的壓降越大、水泵的揚程也越大。
1.3 模塊機組系統(tǒng)水過濾器的選擇及安裝
模塊機組的水管管徑一般比較大，從工程造價上考慮水管材料一般不會選擇銅管等不易腐蝕的材料，往往選擇一般的無縫鋼管作為水管。整個水管路采用無縫鋼管電焊的方式連接，電焊過程中產(chǎn)生的大量焊渣如果不能進行有效的清除。焊渣一旦進入換熱器危害非常大，將可能造成換熱器局部堵塞。如果機組換熱器使用的是釬焊板式換熱器或套管式換熱器將很難去除，因為這兩種換熱器不能進行機械清洗，如果使用殼管式換熱器將比較容易去除焊渣。如果不能有效清除換熱器內(nèi)的焊渣將導致水側(cè)換熱器局部水流量下降，而此時冷媒側(cè)冷媒流量基本維持不變，有可能導致水溫逐漸下降甚至低于水的冰點，由于堵塞的水側(cè)流量下降致使與之相鄰的冷媒側(cè)不*蒸發(fā)，出現(xiàn)回氣管結(jié)霜甚至結(jié)冰的情況，容易是壓縮機產(chǎn)生液擊。如果換熱器局部堵塞程度比較輕，此時系統(tǒng)的整個水流量并沒有發(fā)生太大的變化，水流保護開關(guān)不起作用。而防凍保護傳感器（插入到換熱器內(nèi)部檢測水溫度）也檢測不到該zui低溫度點，防凍保護并不能起作用，可怕的事情發(fā)生了--換熱器凍壞直至整個制冷系統(tǒng)報廢。為了防止焊渣等雜質(zhì)堵塞換熱器除在施工過程中規(guī)范施工外，在廠家的冷水機組設(shè)計過程中也能避免這種情況的發(fā)生。
水過濾器是模塊機組共用的部件，是水系統(tǒng)zui關(guān)鍵的兩個部件之一。水過濾器的選擇適當可以有效預(yù)防水管施工過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進入換熱器。適當?shù)乃^濾器目數(shù)和形式是非常關(guān)鍵的，應(yīng)在安裝時預(yù)留旁通機組進水管的閥門，安裝完成后開機調(diào)試前旁通模塊機組換熱器進行水管路清洗。此時進水水過濾器內(nèi)使用100目不銹鋼沖壓濾網(wǎng)，到末端的水過濾器目數(shù)應(yīng)大于100目（臨時使用，調(diào)試好后旁通閥打開）。如果系統(tǒng)有備用泵時同時開啟主備用泵，使水管路內(nèi)的流速zui大，開啟24小時后清洗過濾網(wǎng)。這樣可以將幾乎全部大顆粒雜質(zhì)積聚在水過濾器內(nèi)，然后再更換60目的水過濾器即可開機調(diào)試。
