| 故障現(xiàn)象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| 1、化工離心泵不出水 | a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，
泵腔內有空氣。
e、進口供水不足，
吸程過高，底閥漏水。
f、 管路阻力過大，泵選型不當。 | a、檢查，去除阻塞物
b、調整電機方向，堅固電機接線
c、擰緊各密封面，排除空氣
d、打開泵上蓋或打開排氣閥
排盡空氣
e、停機檢查、調整（并網自來水
管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
f、 減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2、不銹鋼離心泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流產葉輪部分阻塞、
水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低
d、葉輪磨損 | a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新調整閥門開度。
c、 穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。 |
| 3、化工泵功率過大 | a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。 | a、調節(jié)流量關小出口閥門。
b、降低
c、更換葉輪 |
| 4、離心泵雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、 電機超載發(fā)熱運行。 | a、穩(wěn)固管路
b、提高吸入壓力、排氣
c、降低真空度
d、更換軸承
e、搞整按5。 |
| 5、電機發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。 | a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。 |
| 6、化工泵漏水 | a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、堅固。 |
