摘要：*同一級生物安全柜一樣，氣體也是從外部流入*，通常稱為進(jìn)流。進(jìn)流能夠防止微生物操作時產(chǎn)生的氣溶膠從安全柜前面操作窗口逃逸到實驗室內(nèi)。然而，它們不同于一級生物安全柜之處為，只讓經(jīng)HEPA過濾的（無菌的）空氣流過工作臺面。內(nèi)置風(fēng)機(jī)將空氣經(jīng)前面的開口引入安全柜內(nèi)并進(jìn)入前面的進(jìn)風(fēng)格柵。因此沒有經(jīng)過過濾器過濾的空氣不會直接進(jìn)入工作區(qū)，從而保 護(hù)安全柜內(nèi)部存放的樣品和儀器不被外界空氣所污染。
　　*的一個*特征就是由垂直層狀薄片的（無定向的）HEPA過濾器過濾后，再安全柜內(nèi)部形成向下流動的氣流。氣流不斷地沖能可產(chǎn)生空氣傳播感染的安全柜內(nèi)部，從而避面存放在柜體內(nèi)的樣品受到感染。這樣的氣流被稱作下沉氣流。
　　不同型號的* 生物安全柜選型的主要區(qū)別在于：排氣的比例以及氣體經(jīng)過空氣高壓再循環(huán)的比例不同。另外，不同的*具有不同的排氣方式：有的安全柜將空氣過濾后直接排到室內(nèi)，有的是通過連接到通風(fēng)管道上的套管或通過建筑物的排風(fēng)系統(tǒng)排到建筑物外面。
　除了以上所提及的不同之外，所有的*同1級生物安全柜一樣， 能夠保護(hù)操作人員和實驗室環(huán)境免受危害。另外，二級安全柜也能夠保護(hù)產(chǎn)品 樣本在微生物操作過程中免受污染。*可以在一，二，三級生物安全水平的生物因子操作中使用。
 二級生物安全柜的操作方法
1．操作前，要*了解生物安全實驗室的相關(guān)知識，生物安全柜的操作規(guī)程及操作中所需設(shè)備的操作方法。

2．確認(rèn)玻璃窗處于關(guān)閉位置后，打開紫外燈，對安全柜內(nèi)工作空間進(jìn)行滅菌。

3．滅菌結(jié)束后，關(guān)閉UV燈。

4．抬起玻璃門至正常工作位置。

5．打開外排風(fēng)機(jī)。

6．打開熒光燈及內(nèi)置風(fēng)機(jī)。

7．檢查回風(fēng)格柵，使之不要被物品堵塞，注意壓力指示表讀數(shù)并記錄每次實驗時壓力指示表的讀數(shù)。

8．在無任何阻礙狀態(tài)下，讓安全柜至少工作10分鐘。

9．用消毒液*清洗手及手臂。

10.穿上帶有松緊口袖口的長袖工作褂，戴橡膠手套并套在袖口上，戴防護(hù)眼鏡，如有必要的話，戴上防護(hù)面罩。

11.用70%乙醇或中性消毒液擦拭安全柜內(nèi)表面，再用純水將乙醇或中性消毒液擦拭干凈，并使之干燥。

12.必須按實驗程序放入實驗材料，盡量將所需要的物品在正式操作前全部放入安全柜，但不要過載，不要擋住前后風(fēng)口。如所放置的物品較大，可抬高玻璃窗，并按“靜音”按鍵消除報警聲音。

13．將玻璃窗恢復(fù)到正常位置。

14．放入實驗材料及設(shè)備后，等2-3分鐘，將工作區(qū)域內(nèi)的空氣塵埃清除掉。

15．保持所有的實驗材料離玻璃門至少4”，對有污染的物品要盡可能放到工

作區(qū)域的后面操作。

16．  要將工作區(qū)域內(nèi)的污染物質(zhì)與潔凈物質(zhì)分開放置。

17．  盡量不要將污染物質(zhì)放到潔凈區(qū)域內(nèi)。

18． 在操作期間，避免隨便移動材料，避免操作者的手臂在前方開口處頻繁移動；盡量減少氣流干擾，如要盡量避免在工作時有人進(jìn)出室內(nèi)或在操作者背后走動。

19．盡量不要使用明火。

20．使用適當(dāng)?shù)臏缇夹g(shù)。

21．避免使用可干擾安全柜內(nèi)氣流流動的裝置和程序。

22．  在操作過程中，如果有物質(zhì)溢出或液體濺出，在將物品移出安全柜前，

一定要對其表面進(jìn)行消毒，為防止安全柜內(nèi)有任何殘留的污染物，在安全柜工作過程中，就要將安全柜內(nèi)表面全部消毒。

23．  全部工作結(jié)束后，讓安全柜在無任何阻礙的情況下繼續(xù)至少工作5分鐘，以清除工作區(qū)域內(nèi)浮沉污染。

24．所有接觸了污染材料的物體，在從安全柜中取出前，要進(jìn)行表面消毒。

25.所有開口容器，從安全柜中拿出前要蓋好。

26.用70%的乙醇或適當(dāng)?shù)闹行韵緞?，擦拭安全柜?nèi)表面，再用純水將乙醇或中性消毒液擦拭干凈，并使之干燥。

27．關(guān)閉熒光燈和安全柜風(fēng)機(jī)。

28．關(guān)閉外排風(fēng)機(jī)。

29．關(guān)閉玻璃門，打開UV燈消毒。

30．滅菌結(jié)束后，關(guān)閉UV燈。

31．定期抬起工作區(qū)域下面板，擦拭或沖洗工作面底下空間。