一、不銹鋼粉碎機機器用途
本機適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、地質(zhì)、農(nóng)業(yè)、科研等單位，作多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化工原料的粉碎加工。
二、不銹鋼粉碎機結(jié)構(gòu)特點
本機結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡易，工作噪音低，機器配有風冷裝置，使機溫降低，工作部分封閉在全不銹鋼的機體內(nèi)，高速運轉(zhuǎn)達到藥物衛(wèi)生、損耗低、功效快等優(yōu)點。
三、技術(shù)參數(shù)
| 主 軸 轉(zhuǎn) 速 | 7000轉(zhuǎn)/分 | 粉 碎 細 度 | 10-120目 |
| 生 產(chǎn) 能 力 | 2-5㎏ | 工 作 噪 音 | ≤85分貝 |
| 運 轉(zhuǎn) 方 向 | 順時針方向 | 物 料 極 限 | 5×5×5mm |
| 配 用 電 機 | 1.1KW | 外 型 尺 寸 | 540×380×820 |
四、工作原理
本機采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過篩孔篩選后進入捕集袋。
五、使用說明
本機為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。
使用前應(yīng)檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向*。
使用時*行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異?，F(xiàn)象方可投料，進料時應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊*，保證前蓋與機殼密封。停車前應(yīng)先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
六、機器保養(yǎng)及維修
定期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機向下調(diào)節(jié)，這樣能使機器達到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。
開機時嚴禁金屬物料流入機器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。
工作結(jié)束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。
七、常見故障及排除方法
| 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 機器振動，噪聲大 | 地腳不穩(wěn)或某部件松動 | 將機器重新找水平設(shè)置，地腳螺栓擰緊，擰緊松動螺栓。 |
| 電機超負荷（電流過大） | 進料速度過快，篩片不合適 | 降低進料速度，更換篩片。 |
| 軸 承 過 熱 | 工作時間過長，軸承箱缺油或注油過量，皮帶輪不平行或皮帶過緊。 | 適當停機半小時，添加潤滑油或放掉多余的潤滑油；調(diào)整皮帶及皮帶輪。 |
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