自磨機(jī)（即無(wú)介質(zhì)磨），廣義的概念應(yīng)該包括一切不用介質(zhì)來(lái)進(jìn)行物料粉碎的機(jī)械，如流能磨等。狹義的概念和習(xí)慣的概念則僅指已在冶金、化工、建筑等部門大量應(yīng)用的不用研磨體的臥式胴形磨機(jī)而言。

自磨機(jī)都是以被粉碎物料本身作為研磨介質(zhì)，在磨內(nèi)自身互相沖擊和研磨而達(dá)到粉磨的目的。但又都不是的，對(duì)某些在粉密過(guò)程中要產(chǎn)生臨界顆粒的物料仍需加入—些研磨體后可以顯著提高其處理能力。因此，有些廠寧愿損耗一些研磨體而換取較高的產(chǎn)量。不過(guò)，無(wú)論哪一種情況，研磨體加入量都很少，通常只占磨機(jī)有效容積的2~3%左右。

按流程配置不同和加研磨體與否，自磨機(jī)可分成三種基本類型：

1、*自磨 即將礦山來(lái)的原料不經(jīng)破碎或基本不破碎直接入磨機(jī)，在沒(méi)有其他粉碎設(shè)備的條件下，一次就完成工藝所要求的細(xì)度。

2、部分自磨或局部自磨 這又可分成兩種情況：*種是送入磨內(nèi)的物料先破碎至要求細(xì)度。第二種是將原礦直接入自磨機(jī)粗磨，然后入球磨機(jī)細(xì)磨。

3、有限自磨或不*自磨 即不*是以被磨物料本身作為介質(zhì)，還加入少量研磨機(jī)（直徑為100~150mm）。

上述三種類型，干法、濕法自磨機(jī)都有使用。

自磨機(jī)是項(xiàng)新技術(shù)，有些國(guó)家在本世紀(jì)初開始試驗(yàn)研究工作。那時(shí)還于采用天然的卵石或經(jīng)破碎后的礦塊（40~100mm）作為介質(zhì)去粉磨經(jīng)過(guò)細(xì)碎后的物料，以達(dá)到更細(xì)的要求。到卅年代后，在礫磨的基礎(chǔ)上開始了采用大直徑的磨機(jī)、利用大塊礦石的自磨試驗(yàn)研究工作。五十年代就出現(xiàn)了自磨機(jī)，并得到了成功的應(yīng)用。近一、二十年來(lái)，自磨技術(shù)引起了世界各國(guó)的廣泛重視，自磨技術(shù)有了很大的發(fā)展。自磨機(jī)的規(guī)格不斷擴(kuò)大，國(guó)外目前已能制造15.24m直徑的自磨機(jī)。其驅(qū)動(dòng)功率為18000~20000kW。

采用自磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1）可減少破碎、粉磨和運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備，因此工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少。

2）操作人員少，可全部節(jié)省研磨介質(zhì)的消耗等。因此經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低。

3）適用范圍較廣，它可適應(yīng)粉磨各種硬度的原料。

球磨機(jī)的安裝 球磨機(jī)必須安裝在堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。為了保證球磨機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)的重量應(yīng)為機(jī)體重量的2.5~3倍。球磨機(jī)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)至少要有500mm以上的距離，以免球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起建筑物基礎(chǔ)的振動(dòng)。

球磨機(jī)的使用與維修要點(diǎn)：

1）開車前應(yīng)檢查各部件的靈活性、離合器的位置，上緊緊固件。

2）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，特別是主軸承、減速箱，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

3）出現(xiàn)不正常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查。

4）嚙合齒輪的間隙和接觸面積要調(diào)整適當(dāng)。

5）襯板磨損過(guò)度或脫落時(shí)，要及時(shí)更換和*。

6）定期進(jìn)行檢查與維修。

球磨機(jī)的易損件使用壽命見(jiàn)表1-12。球磨機(jī)的常見(jiàn)故障和消除方法見(jiàn)表1-13。

本文作者：常宏藥機(jī)

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