中化新網(wǎng)訊　　化工行業(yè)要真正完成產(chǎn)能淘汰和產(chǎn)業(yè)升級過程，關(guān)鍵在于是否具有技術(shù)創(chuàng)新能力，是否能持續(xù)開發(fā)出大量具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品和工藝，以及是否擁有大批自主開發(fā)和技術(shù)集成人才。

 
　　綜觀我國化工領(lǐng)域落后產(chǎn)能相對過剩的行業(yè)，多為技術(shù)含量低、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展能力差、能耗高的產(chǎn)業(yè)，盲目擴張不僅導(dǎo)致資源的大量浪費和生態(tài)環(huán)境的惡化，而且使無序競爭加劇。如我國氯堿行業(yè)的主要產(chǎn)品燒堿和PVC產(chǎn)能均居世界*，但2008~2009年開工率僅在50%左右，大部分企業(yè)持續(xù)虧損。同時，燒堿生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)——電解槽用離子膜國產(chǎn)化問題卻遲遲未得到解決；國內(nèi)生產(chǎn)的PVC絕大部分為普通樹脂，高附加值、高技術(shù)含量的則無法生產(chǎn)，每年須進口數(shù)十萬噸。因此，要使我國化工行業(yè)走出重復(fù)建設(shè)、盲目擴張的窘境，必須通過提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

　　提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的保證。揚州農(nóng)化集團原為單一生產(chǎn)DDT農(nóng)藥產(chǎn)品的氯堿企業(yè)，在上禁用DDT后，公司通過技術(shù)創(chuàng)新，相繼研發(fā)生產(chǎn)出、低毒、安全的三氯殺螨醇和擬除蟲菊酯等技術(shù)含量高的新型系列產(chǎn)品，目前已成為zui大的擬除蟲菊酯系列產(chǎn)品制造商。他們在金融危機的不利條件下，仍實現(xiàn)年純利潤近4億元。又如，MDI產(chǎn)品核心技術(shù)長期為美國、德國、日本占有，我國每年必須花費大量外匯高價進口。煙臺萬華聚氨酯股份有限公司與科研院所合作開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的MDI生產(chǎn)技術(shù)，不僅成為亞洲zui大的MDI生產(chǎn)企業(yè)，而且改變了MDI產(chǎn)品長期依賴進口的局面，促使國內(nèi)市場MDI價格回歸到合理范圍。

　　實際上，我國已經(jīng)充分認(rèn)識到技術(shù)創(chuàng)新的重要性，從政策上大力扶持企業(yè)創(chuàng)新。化工企業(yè)應(yīng)該牢牢把握機遇，通過提高創(chuàng)新能力，順利完成落后產(chǎn)能的淘汰和產(chǎn)業(yè)的升級。