高溫調節(jié)蝶閥采用采用耐高溫特種合金鋼材料，可保證蝶閥在高溫工況下穩(wěn)定運行工作，Z高工作溫度可達1300℃；廣泛應用于水泥工業(yè)、環(huán)保工程、環(huán)保設備、煙氣脫硫、余熱回收、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過中，對管道中的高溫介質按不同的控制信號（蝸輪、電動、氣動）改變其流量大小，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動遠程控制。

詳細介紹

高溫調節(jié)蝶閥采用采用耐高溫特種合金鋼材料，可保證蝶閥在高溫工況下穩(wěn)定運行工作，zui高工作溫度可達1300℃；廣泛應用于水泥工業(yè)、環(huán)保工程、環(huán)保設備、煙氣脫硫、余熱回收、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過中，對管道中的高溫介質按不同的控制信號（蝸輪、電動、氣動）改變其流量大小，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動遠程控制。

高溫調節(jié)蝶閥產(chǎn)品特點：

1、結構簡單，動作靈敏，使用方便，可操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動，滿足程控和遙控的需要。

2、流通量大，易于維護，工作性能可靠，具有調節(jié)介質流量、流速功能

3、內(nèi)襯高溫耐火材料，外端有滾動軸承及潤滑系統(tǒng)?？刹捎盟浣Y構設計，快速散熱；

高溫調節(jié)蝶閥工作原理：

高溫調節(jié)蝶閥的啟閉件為圓形蝶板，工作時控制機構按受控制信號（蝸輪，氣動，電動）在圓柱形通內(nèi)，閥軸帶動圓形蝶板做旋傳運動，達到調節(jié)介質流量的目的，閥門全開全關小于90°。

高溫調節(jié)蝶閥技術參數(shù)：

工作溫度	650～1300℃	使用環(huán)境溫度		電動執(zhí)行機構:-10～80℃
閥板轉角	0～90°	使用環(huán)境溫度		伺服放大器: 0～45℃
輸入信號DC	0～10mA、4～20mA	環(huán)境相對濕度		電動執(zhí)行機構: ≤95%
公稱壓力MPa	0.1～0.6	環(huán)境相對濕度		伺服放大器: ≤85%
死區(qū)	≤0.8%	材料	閥體	高溫特種合金鋼
回差	≤2.5%		閥板	高溫特種合金鋼
基本誤差	±2.5%		軸	高溫特種合金鋼
泄漏量	≤1.5%		填料	高溫柔性石墨
電源電壓	220V/50Hz 380V/50Hz		內(nèi)襯	高溫耐火材料

高溫調節(jié)蝶閥連接尺寸：

公稱通徑DN		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）
公稱通徑DN		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				0.05MPa和0.25MPa				0.6MPa
毫米	英寸	L	H	HO	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	108	70	286	125	193	140	110	88	4-18	140	110	88	4-14
65	21,2	112	80	306	125	193	160	130	108	4-18	160	130	108	4-14
80	3	114	95	334	125	193	190	150	124	4-18	190	150	124	4-18
100	4	127	105	354	125	193	210	170	144	4-18	210	170	144	4.18
125	5	140	120	384	125	193	240	200	174	8-18	240	200	174	8-18
150	6	140	132	409	125	193	265	225	199	8-18	265	225	199	8-18
200	8	160	160	593	165	183	320	280	254	8-18	320	280	254	8-18
250	10	160	187	650	165	283	375	335	309	12-18	375	335	309	12-18
300	12	180	220	715	165	283	440	395	363	12-22	440	395	363	12-22
350	14	180	245	814	175	334	490	445	413	12.22	490	445	413	12-22
400	16	200	270	863	175	334	540	495	463	16-22	540	495	463	16-22
450	18	200	297	918	175	334	595	550	518	16-22	595	550	518	16-22
500	20	220	322	1016	210	425	645	600	568	16-22	645	600	568	16-22
600	24	220	377	1128	210	425	755	705	667	20-26	755	705	667	20.26
700	28	240	430	1233	210	425	860	810	772	24-26	860	810	772	24.26
800	32	240	487	1344	210	425	975	920	878	24-30	975	920	878	24-30
900	36	260	537	1560	320	620	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-30
1000	40	260	587	1660	320	620	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-30
1200	48	280	687	1890	320	620	1375	1320	1280	32-30	1405	1340	1295	32-33
1400	56	300	760	2670	575	714	1575	1520	1480	36-30	1630	1560	1510	36-36
1600	64	300	895	2810	575	714	1790	1730	1690	40-30	1830	1760	1710	40-36
1800	72	300	995	3020	575	714	1990	1930	1890	44-30	2045	1970	1918	44-39
2000	80	300	1095	3220	656	810	2190	2130	2090	48-30	2265	2180	2125	48-42