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機加工殘余應力分析儀

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更新時間：2023-02-23 07:21:14瀏覽次數(shù)：325次

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產(chǎn)品簡介

在機加工過程中由于機械、熱或化學因素會產(chǎn)生殘余應力，也可能會降低疲勞壽命，因此應對其進行分析和控制

詳細介紹

在機加工過程中由于機械、熱或化學因素會產(chǎn)生殘余應力，也可能會降低疲勞壽命，因此應對其進行分析和控制。機加工是車、銑、鉆、刨、磨的總稱。這些應用的共同點是在切削過程因為摩擦而加熱材料表面形成切屑。

由于機械、熱或化學因素，零件現(xiàn)有的殘余應力狀態(tài)可能會發(fā)生變化。機加工因素是材料去除過程本身，熱因素是摩擦所做的功，化學因素是切削液可能引起的反應。機加工過程的機械效應會改變表面光潔度和微觀結構，也能觀察到材料的塑性變形。該過程會產(chǎn)生熱效應，位錯密度和分布的變化以及表面完整性的改變。此外，冷卻壓和溫度是對形成殘余應力是一個很重要的影響。

機加工殘余應力分析儀輕松檢測機加工中的殘余應力，并獲得良好的數(shù)據(jù)報告和診斷結果，提供可靠的數(shù)據(jù)保障。

這些影響結合其他加工參數(shù)可能會導致零件表面形成裂紋，裂紋是塑性變形和可能的相變形成的殘余應力的結果。相變是由局部加熱引起的，由于加工時的摩擦和其他的磨損效應造成了局部熱量的增加，因而在局部形成了殘余拉應力。機加工殘余應力影響著零件使用的可靠性和服役壽命。機加工殘余應力受熱和機械因素的影響。通常，零件表層和近表層受熱和機械因素的影響，而次表層僅受機械因素的影響。

銑削是機加工中另一種常見的切屑形成工藝，它會在工件上產(chǎn)生殘余應力。當以不同方式銑削普通碳鋼時，所產(chǎn)生的殘余應力的深度分布可能會有所不同，具體取決于銑削方式。同樣，切削速度的變化也會改變殘余應力的深度分布。通常，較低的切削速度會產(chǎn)生較低的殘余應力，而導致刀具和工件之間溫度升高的較高切削速度會在工件上產(chǎn)生較高的殘余應力。

機加工過程中產(chǎn)生的殘余應力會導致疲勞壽命降低，因此應對其進行分析和控制。還應該注意的是，在實際中可以聯(lián)合使用各種機加工操作，盡管不同的工藝會在工件上產(chǎn)生各自不同的殘余應力分布，但末次加工操作產(chǎn)生的殘余應力分布通常會占主導地位。

Stresstech Oy主要產(chǎn)品有：機加工殘余應力分析儀，殘余應力分析儀，磨削燒傷檢測儀，激光小孔法應力檢測儀，巴克豪森噪聲分析儀，傳感器，常規(guī)檢測支架，X射線衍射儀和檢測支架，和小孔法殘余應力檢測儀。利用巴克豪森噪聲在多種不同領域?qū)Υ判詫傩赃M行研究，確定缺陷存在與否和部件（像齒輪、軸承、凸輪軸、曲軸、萬向接頭、活塞銷等）殘余應力等級。X-射線應力分析儀運用的是X射線衍射技術來測量殘余應力和殘余奧氏體含量。棱鏡系統(tǒng)基于鉆孔技術來測量殘余應力。Stresstech還提供常規(guī)檢測支架對車間地面進行質(zhì)量控制。通過在設定代理機構，Stresstech集團實現(xiàn)了通過多種語言便捷、快速地為客戶提供技術支持與服務。

關鍵詞：傳感器

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