代加工羅茨鼓風(fēng)機 高壓風(fēng)機 輕紡行業(yè)用

羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，這是為了避免三角帶被拉斷、電機燒壞，損壞設(shè)備。所以，為了避免這種情況出現(xiàn)，請務(wù)必要了解羅茨風(fēng)機需空載運行的原因。

羅茨鼓風(fēng)機電機啟動前空載運行，運轉(zhuǎn)后可以避免三角帶的斷裂。羅茨風(fēng)機負載運行的話，會導(dǎo)致風(fēng)機瞬間升壓升高，嚴重的話會直接導(dǎo)致電機燒壞，所以羅茨風(fēng)機要空載運行。

那么，羅茨鼓風(fēng)機啟動時，具體操作流程是怎樣的呢？啟動羅茨風(fēng)機時，要先打開閘閥，接著打開排氣閥，確定兩個閥門都打開后再開啟電源，啟動電機，此時的羅茨風(fēng)機是空載運行的，當羅茨風(fēng)機正常運行之后，再慢慢關(guān)閉排氣閥，觀察風(fēng)機壓力表的指示情況，達到正常壓力表示可以了。羅茨風(fēng)機的停機則需要這樣的操作步驟，先打開排氣閥，然后關(guān)閉閘閥，之后再關(guān)掉電源，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。這樣也可以有效延長三角皮帶的使用壽命，確保羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

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我們來看看羅茨鼓風(fēng)機漏油、滲油、噴油、噴油是怎么回事呀。

客戶在羅茨風(fēng)機新設(shè)備到貨之后，如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機漏油，應(yīng)該檢查風(fēng)機外觀，查看是否設(shè)備在運輸過程中出現(xiàn)設(shè)備被碰損、出現(xiàn)裂痕等情況，這屬于外力因素。

還有一種情況，是在羅茨風(fēng)機更換或添加潤滑油之后，再次啟動羅茨風(fēng)機時發(fā)現(xiàn)噴油。在羅茨風(fēng)機齒輪箱中，齒輪轉(zhuǎn)動帶起潤滑油進行潤滑，這種潤滑方式是飛濺潤滑，當潤滑油加油超過紅標后，加入過多的潤滑油在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，會出現(xiàn)潤滑油飛濺，造成噴油或者冒油，這種情況在設(shè)備停機后抽出多余的油即可，注意，添加潤滑油萬不可超過紅標位置，這屬于非科學(xué)操作。

羅茨風(fēng)機運行幾年以后，風(fēng)機出現(xiàn)的漏油、滲油，可能是油封磨損（油封是易損件），需要更換新油封，此時還要排查羅茨風(fēng)機主軸和軸承磨損情況，如果主軸有嚴重磨損、軸承過度磨損造成的縫隙變大，也會造成風(fēng)機漏油，這種情況則需要把設(shè)備返廠維修，這種情況屬于設(shè)備正常磨損。

羅茨風(fēng)機漏油情況還有一個原因——主軸碰撞，主軸磕碰發(fā)生在主軸加工過程中的非科學(xué)操作，工人沒有注意到加工的主軸是否有碰撞，但是，主軸有一個或多個磕碰的凹凸點時，也會造成羅茨風(fēng)機滲油。

不同原因?qū)е碌牧_茨鼓風(fēng)機漏油、滲油、噴油、冒油等問題，解決措施也不盡相同，所以，在知道羅茨鼓風(fēng)機為什么漏油后，跟廠家及時反饋原因，廠家根據(jù)具體情況給出具體解決措施。

本文小結(jié)：羅茨風(fēng)機如果出現(xiàn)漏油、滲油、噴油、冒油的情況，一般分為三類：外力損傷、設(shè)備磨損和非科學(xué)操作，以上因素包括設(shè)備被磕碰、油封老化損壞、軸承和主軸磨損嚴重、添加潤滑油過多以及加工主軸時被磕碰等。如果您在使用羅茨風(fēng)機時遇到了類似問題，可以根據(jù)這些因素排查，并及時跟廠家反饋取得支持，也可以直接跟我們聯(lián)系，我們是羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家濟南啟正。