回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在很多領(lǐng)域都會用到，其主要性能為低噪音，常被用于小區(qū)水處理工程，或者為污水一體化設(shè)備配套。在自然界中，不論機械零件還是人的關(guān)節(jié)，都存在著磨損，可以說，磨損無處不在。設(shè)備長期使用中總會有磨損，它直接影響著機器的運轉(zhuǎn)精度和壽命。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機也一樣，除去正常磨損，還有因維護保養(yǎng)不當(dāng)造成的，咱們來分析一下回轉(zhuǎn)風(fēng)機的磨損形式以及如何避免。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機的磨損是接觸表面隨著設(shè)備使用時間增加和載荷作用損傷的累積過程，在長期使用中，有諸多因素造成。回轉(zhuǎn)風(fēng)機的磨損形式通?？梢苑譃檎持p、磨粒磨損、表面疲勞磨損（接觸疲勞磨損）、侵蝕磨損（腐蝕磨損）和微動磨損等等。

一、粘著磨損：

比如，相對運動的回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機機殼和滑片表面間，軸承座和軸承之間，皆因存在分子間的吸引而在表面的微觀接觸處產(chǎn)生粘著作用，經(jīng)過一定周期的接觸，會產(chǎn)生磨損，比如機殼內(nèi)壁和滑片的磨損、軸承和軸承座的磨損。

二、磨粒磨損

當(dāng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機因為輸入介質(zhì)中含有磨粒也會磨損，比如介質(zhì)中含大量灰塵或者礦物質(zhì)，嵌入各部件微小間隙中，磨粒移動于兩摩擦表面間，類似于研磨作用。比如，某些企業(yè)所用風(fēng)機輸送氣體中含有礦物質(zhì)，某些回轉(zhuǎn)風(fēng)機用在含有纖維的介質(zhì)中運行，有一些風(fēng)機是用在常見氣體中運行，這些成分不同的介質(zhì)對風(fēng)機的磨損程度則不同。原因是這些氣體中含有的磨粒不同，造成磨損的程度也不一樣。所以，經(jīng)常清洗空氣濾清器對減少磨損則很重要。

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機各部件間的粘著磨損和磨粒磨損，都源于固體表面間的直接接觸。如果摩擦兩表面被連續(xù)不斷的潤滑油膜隔開，而且中間沒有磨粒存在時，上述兩種磨損則不會發(fā)生，所以做好回轉(zhuǎn)風(fēng)機的潤滑也格外重要。

三、表面疲勞磨損（接觸疲勞磨損）

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機中兩個摩擦表面，比如機殼內(nèi)壁與滑片、軸承與軸承座之間，在循環(huán)變化的接觸應(yīng)力作用下, 因材料疲勞會剝落形成凹坑，此類磨損被稱為表面疲勞磨損或接觸疲勞磨損。所以對風(fēng)機原材料和軸承的選擇，以及質(zhì)量是否過關(guān)則顯得十分重要，并且合理適當(dāng)?shù)臐櫥到y(tǒng)維護十分重要。但是，對于表面疲勞磨損來說，即使有良好的潤滑條件，磨損仍可能發(fā)生。因此，可以說這種磨損是很難避免的。

四、侵蝕磨損（腐蝕磨損）

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機各零件表面在長期摩擦的過程中，表面金屬與周圍介質(zhì)會發(fā)生化學(xué)（或電化學(xué)反應(yīng)），因而出現(xiàn)部件的磨損。

五、微動磨損：

回轉(zhuǎn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，兩接觸表面間會有小振幅的相對振動，此時，接觸表面間產(chǎn)生大量的微小氧化物粉末，造成磨損，一般不可避免。所以，需要經(jīng)常檢查風(fēng)機底座的基礎(chǔ)是否穩(wěn)固、風(fēng)機各連接部件間是否有松動，風(fēng)機潤滑是否到位、三角帶張力是否合適，等等，也凸顯各項風(fēng)機維護的重要性。

對以上各種造成回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機磨損形式的簡述，是從整體上讓大家了解回轉(zhuǎn)風(fēng)機磨損，以及需要注意的方面，針對回轉(zhuǎn)風(fēng)機的具體使用工況，比如使用環(huán)境、氣候類型、安裝使用、維護情況等，都要具體分析。經(jīng)過以上分析，我們也更加明白，使用中做好維護對風(fēng)機精準(zhǔn)運行和壽命的延長很重要，要合理規(guī)劃，定期、負(fù)責(zé)、認(rèn)真的做好維護和保養(yǎng)，及時補充潤滑油，防止缺油產(chǎn)生磨損。

關(guān)于回轉(zhuǎn)風(fēng)機的潤滑，可以參考《回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用說明書》，根據(jù)機型不同，比如，20到40型，滴油嘴的滴油速度設(shè)置為每分鐘15-20滴，50到80型為15-30滴，等等。若滴油頻率太高，容易造成排出介質(zhì)中含有過量油污，滴油頻率太低則會引起滑片的摩擦、損壞。