下邊對(duì)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)過(guò)程做簡(jiǎn)要介紹，希望可以幫助風(fēng)機(jī)操作者更好理解和操作、維護(hù)風(fēng)機(jī)。

一、在啟動(dòng)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)之前，須做好以下各項(xiàng)檢查，為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。啟動(dòng)之前要確保設(shè)備良好，檢查風(fēng)機(jī)外觀(guān)和管路正常、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)正常、配件完整，油位正常、電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、電路儀表正常等，方可開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

1、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)線(xiàn)路和電路正常，電壓的波動(dòng)值在正常波動(dòng)范圍內(nèi)。

2、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及各部件完整無(wú)缺；風(fēng)機(jī)底座四周平整、墊實(shí)，地腳螺栓緊固到位；檢查風(fēng)機(jī)各緊固件及定位銷(xiāo)緊固完好；風(fēng)機(jī)進(jìn)氣濾清器、排氣管道和閥門(mén)等完好、安裝到位；全部進(jìn)、排氣口可正常啟閉。

3、檢查回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)在油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)尺上下限之間，所用潤(rùn)滑油為68^#耐磨液壓油。

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌所示方向一致，否則風(fēng)機(jī)不能正常排氣，還可能出現(xiàn)風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，氣流倒灌風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)用于水中曝氣時(shí)，水流倒灌進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成損壞。

5、檢查回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)房以及使用環(huán)境，確保儀表電器、控制器都處于良好狀態(tài)，打開(kāi)放空閥和出口閥，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

二、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行觀(guān)察監(jiān)視，注意觀(guān)察壓力表指示、滴油嘴滴油情況、電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)溫度和油溫情況、風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況、有異常聲音等，并做好記錄。

1、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)必須帶壓?jiǎn)?dòng)（風(fēng)壓在0．01—0．05Mpa之間），否則滴油嘴不能正常滴油，造成風(fēng)機(jī)干磨、研傷。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，壓力表壓力指示正常，如果超負(fù)荷，應(yīng)檢查原因。

2、調(diào)節(jié)滴油嘴的調(diào)節(jié)閥，觀(guān)察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出，比如，小型20-40型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘10-15滴，中型50-80型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘15-30滴，詳見(jiàn)《回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》，并觀(guān)察透明回油管內(nèi)有機(jī)油流動(dòng)。

3、設(shè)備啟動(dòng)后要觀(guān)察設(shè)備和各儀表數(shù)據(jù)正常，并對(duì)各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)超電流、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、有異常振動(dòng)和異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。

三.回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的停機(jī)

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，打開(kāi)放空閥，關(guān)閉出口閥，之后關(guān)閉電源，停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)觀(guān)察各設(shè)備儀表有無(wú)異常，至此，回轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。