影響連續(xù)退火爐內(nèi)爐輥糾偏能力的因素很多，主要有:輥型、輥面粗糙度、帶鋼規(guī)格等。為了能夠設(shè)計良好的爐輥輥型，準(zhǔn)確預(yù)測爐輥對帶鋼的糾偏能力，必須通過模擬試驗和理論解析計算，分析各輥型參數(shù)對糾偏能力的影響規(guī)律。本文采用了模擬試驗研究和理論解析相結(jié)合的方法，分析了輥型參數(shù)等對爐輥糾偏能力的影響規(guī)律。
模擬試驗中研究了退火爐爐輥凸度、滬輥平臺區(qū)寬度、輥面粗糙度、張力等因素對爐輥自糾偏性能的影響，全面評價了爐輥的自糾偏性能，并為爐輥的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)。輥子自糾偏能力的測試除了對鋁箔板形要求較高以外，輥子的安裝精度也是一個影響因素，當(dāng)輥子安裝精度不高時，會導(dǎo)致輥子持續(xù)向一邊偏移甚至脫離輥子。因此當(dāng)輥子安裝誤差較大時，試驗結(jié)果誤差也很大。為了降低試驗誤差，除了充分提高輥子安裝精度以外，自糾偏試驗分別從輥子兩側(cè)開始，并保證從輥子兩側(cè)都具有糾偏能力，這樣重復(fù)試驗降低試驗誤差。
研究輥子自糾偏能力時，首先保證帶鋼不發(fā)生瓢曲，否則自糾偏試驗將失去意義，測試結(jié)果不具有參考價值。因此本試驗中輥子D的凸度采用0. 2 mm，采取的張力分別為4,8,12 MPa。鋁箔厚度0. OS mm，寬度120 mm;鋁箔運行速度為10一20 m/min,A輥和D輥之間的距離為1.2 ma，帶鋼張力越大，糾偏速度越快，糾偏效果越好。這是因為張力越大，鋁箔與輥子錐度區(qū)貼合性好，獲得的接觸面積大，所獲得糾偏力越大，相同旋轉(zhuǎn)圈數(shù)下帶鋼糾偏距離也越大。除此之外，大生產(chǎn)中在保證帶鋼不發(fā)生瓢曲的情況下，適當(dāng)?shù)卦龃髱т摰膹埩?，可以降低帶鋼的抖動，保證帶鋼順利通板。
隨著輥子凸度的增加，退火爐輥子對鋁箔的糾偏能力會增大;平臺區(qū)較窄的輥子的糾偏能力明顯好于平臺區(qū)較寬的輥子;在帶鋼和輥面間不發(fā)生打滑的前提下，輥面粗糙度對輥子自糾偏性能的影響并不明顯;帶鋼張力越大，糾偏速度越快，糾偏效果越好;理論推導(dǎo)出的輥子糾偏量計算公式可以較好地評價輥子自糾偏能力。
