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永嘉縣高泉泵閥有限公司
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閱讀:1256發(fā)布時(shí)間:2010-6-24
提高排污泵 運(yùn)行壽命的措施 1、因排污泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。 2、聯(lián)軸節(jié)必須在排污泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。 3、排污泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成排污泵體損壞。 4、排污泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。 5、清洗移液時(shí),不要用排污泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免排污泵內(nèi)混入異物。 6、排污泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)排污泵后上升 3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的排污泵,僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可 使用齒輪排污泵的輸出能力增加50%。 7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。 8、排污泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。 9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使排污泵軸的壽命延長(zhǎng) 8~10年。 10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin,則應(yīng)將排污泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使排污泵損壞。 相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等,都可能引起電機(jī)周 期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。 密封部件磨損破壞,以及水排污泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。 都是常見(jiàn)的引起排污泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水排污泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等 ,也常常導(dǎo)致排污泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。 渦,誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及排污泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí),若駝峰段空氣挾帶困難,形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng);拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合 理,時(shí)開(kāi)時(shí)閉,不斷撞擊拍門座;排污泵 支撐水排污泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因,也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng) |
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