2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。
4、┃冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5、┃低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、┃煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7、┃化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、┃冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封球閥。
9、┃需要進行流量調(diào)節(jié)時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。┃
2、┃因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。
3、┃在較大地壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)*密封。
4、┃可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。
5、┃球型關(guān)閉件能在位置上自動定位。
6、┃工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。┃
7、┃在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。
8、┃結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu)。
9、┃閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力。┃
10、關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。┃
11、全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受侵蝕,zui高使用壽命可達30年,是石油、┃天然氣管線的閥門。
由于球閥有上述優(yōu)點,所以適用范圍很廣,球閥可適用于:
1、┃公稱通徑從8mm到1200mm。┃
2、┃公稱壓力從真空到42MPa。┃
3、┃工作溫度從-204度~815度。
球閥zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就要受到破壞,特別是在低壓差的情況下。此外,像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料,但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外,如果介質(zhì)不潤滑,使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,近十幾年來,金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家,如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等,對球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進,出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,出現(xiàn)了大口徑(3050mm)、高壓力(70MPa)、寬溫度范圍(-196~815度)的球閥,從而使球閥的技術(shù)達到一個全新的水平。