任何機器在加工的過程中呈現(xiàn)損耗是無可避免的，但是在操作過程中有效削減損耗便是間接增加機器效益的手段，因為假如高溫壓濾機的損耗加大時，可能會形成機器老化或者故障，導致機器運行的時候過熱，這對濾板和濾布的損耗是比較大的。還有一點可能是過濾機進行生產(chǎn)的時候，不注重保護，這就給濾板帶來很大的壓力。因而廠家總結了一下給濾板形成丟失的原因以及處理辦法：
1、高溫壓濾機當污泥過稠或干塊留傳時，會形成供料口的阻塞，此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此刻板框由于長期受壓極易形成損壞。應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進料口的泥。
2、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會形成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個周期，削減濾板容積或許加盲板。
3、假如流出口被固體阻塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，形成損壞。查看濾布，整理排水口，查看出水口，打開相應閥門，開釋壓力。
4、濾板整理不凈時，有時會形成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊際就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄形成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應細心整理濾板，修正濾板。
所以我們在高溫壓濾機使用過程中一定要做好保護、定期查看。另外，由于機器老化形成濾板損耗大的情況，廠家建議更換新的設備才是好的挑選，以避免保護形成的額定費用。
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