電子電動單座調(diào)節(jié)閥
電子式單座調(diào)節(jié)閥概述
ZAZP型電動單座調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)?？晒┻x擇。
電子式單座調(diào)節(jié)閥特點
- 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
- 可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
- 電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
- 調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
- 伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
- 電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
- 電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
- 波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
電子調(diào)節(jié)閥主要選用材料
- 閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
- 閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
- 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
- 推桿、襯套：2Cr13
- 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
- 波紋管：1Cr18Ni9Ti
電子單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) （閥座直徑dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封：IV級 軟密封：VI級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封：II級 軟密封：VI級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信號范圍（mA.DC） | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式 電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫度（℃） | 電動調(diào)節(jié)閥：-20~70℃ 伺服放大器：0~50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤95% 伺服放大器：≤85% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC | ||||||||||||||
本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。 配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)機機構(gòu) | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行機構(gòu)推力（N) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率（N） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
電子式調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱通徑 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
電子單座調(diào)節(jié)閥主要性能指標
序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差（%） | ±2.5 | |
2 | 回差（%） | 2.0 | |
3 | 死區(qū)（%） | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差（%） | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差（%） | ±10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 | |
連接尺寸參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
電子型 單位：mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
D | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
電子單座調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準
- 法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
- 法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
- 結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
- 夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
- 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。
安裝技巧
- 檢查整機零件是否缺損松動，對使用有害健康的介質(zhì)必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
在安裝前對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口入要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向*。 - 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
- 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合，要用支撐架。
- 閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10～55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環(huán)境溫度為0～50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
- 為使自控系統(tǒng)夫靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖六），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇*。
電子式調(diào)節(jié)閥使用及維修
使用： 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。
初始零位，出廠時已調(diào)整在機械限們塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置，具體可參閱電動執(zhí)行機構(gòu)說明書進行調(diào)整。
電動調(diào)節(jié)閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處地手動位置時進行。
維護：
- 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用清水洗凈就可以，但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應(yīng)使用工具。 - 閥桿與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機構(gòu)加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
- 閥桿：表面損壞，只能換新。
- 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修進全部換新。
- 閥門成裝：要注意對中，對定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。成裝后應(yīng)按產(chǎn)品測試項與方法進行調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。
常見故障與排除方法（見表十）。
1、電動機不動作 | 1、 電源沒接入 | 1、 接入電源 |
2、有輸入信號但無動作 | 1、 執(zhí)行機構(gòu)故障 | 1、 檢查執(zhí)行機構(gòu) |
3、閥全閉時泄漏量大 | 1、 閥芯閥座腐蝕、磨損 | 1、 輕度可研磨閥芯、閥座，重度應(yīng)更換閥芯、閥座 |
4、閥達不到全閉位置 | 1、 介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 | 1、 選取大一檔輸出力的執(zhí)行機構(gòu) |
5、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象 | 1、 閥桿摩擦力大 | 1、 減小閥桿摩擦 |
6、密封填料滲漏 | 1、 填料壓蓋沒壓昆 | 1、 壓緊填料壓蓋 |
7、閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1、 密封墊損壞 | 1、 更換密封墊 |
8、閥動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦 聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) | 1、 應(yīng)予清除 |
9、閥可調(diào)范圍小 | 1、閥芯被腐蝕，使zui小流量變大 | 1、更換閥芯 |
環(huán)保在線