一、高溫凝結(jié)水除油除鐵設(shè)備回收后節(jié)能效益
高溫凝結(jié)水除油除鐵設(shè)備的年運(yùn)行時(shí)間按8400小時(shí)計(jì)算，凝結(jié)水的回收量按設(shè)計(jì)值計(jì)算，本方案實(shí)施后每年可回收利用的凝結(jié)水量=10噸/小時(shí)×8400小時(shí)/年=84000噸。
1、回收利用后的節(jié)能效益
1）動(dòng)力介質(zhì)的價(jià)值按下列價(jià)格計(jì)算：
①、除鹽水（軟化水）：3.0元／噸；
②、電：0.5元／千瓦時(shí)；
③、蒸汽：130.00元／噸；
④、壓縮空氣：0.20元／標(biāo)立
⑤、污水排放：1.5元/噸
2）凝結(jié)水的價(jià)值
凝結(jié)水的價(jià)值可由除鹽水的價(jià)值加上熱能的價(jià)值計(jì)算得出：
熱能的價(jià)值按下式根據(jù)蒸汽的價(jià)值計(jì)算得出，其中，凝結(jié)水溫度按95℃計(jì)算，除鹽水溫度按25℃計(jì)算，熱能利用率按80%計(jì)算。
熱值價(jià)值＝(凝結(jié)水溫度－除鹽水溫度)×水比熱÷蒸汽熱焓×蒸汽熱值成本×熱能利用率
＝(95℃－25℃)×1kcal/kg·℃÷660kcal/kg×130元/噸×80％
＝11.03元/噸
凝結(jié)水價(jià)值＝除鹽水價(jià)值＋熱值價(jià)值＝3+11.03=14.03元/噸
3）節(jié)能效益S1＝回收凝結(jié)水量×凝結(jié)水價(jià)值×運(yùn)行時(shí)間
=10噸/小時(shí)×14.03元/噸×8400小時(shí)/年
=1178520元/年
4）凝結(jié)水中回收利用的熱能
凝結(jié)水中回收利用的熱能按下式計(jì)算得出：
熱能回用量＝(凝結(jié)水溫度－除鹽水溫度)×水比熱×回收凝結(jié)水量
＝（95℃－25℃）×1kcal/kg•℃×10t/h×1000kg/t×8400h/y
＝5.88×109kcal/y
2、凝結(jié)水除油除鐵設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用
①、濾料的消耗費(fèi)用。
a、木質(zhì)纖維素的消耗量為0.2噸/年，單價(jià)16000元/噸，
則木質(zhì)纖維素的消耗費(fèi)用=0.2噸/年×16000元/噸=3200元/年；
b、粉末活性炭的消耗量為0.2噸/年，單價(jià)16000元/噸，
則活性炭粉末的消耗費(fèi)用=0.2噸/年×16000元/噸=3200元/年；
合計(jì)濾料的消耗費(fèi)用=3200元/年+3200元/年=6400元/年
②、除鹽水（軟化水）的消耗費(fèi)用
設(shè)備鋪膜及清洗用除鹽水（軟化水），消耗量為100噸/年，單價(jià)3元/噸，
則除鹽水的消耗費(fèi)用=100噸/年×3元/噸=300元/年
③、電費(fèi)
消耗電能的設(shè)備主要為PLC控制系統(tǒng)、凝結(jié)水泵、鋪膜泵和保持泵，耗電量zui大為42000kW·h/年，單價(jià)0.5元/kW·h，
則電費(fèi)=42000kW·h/年×0.5元/kW·h=21000元/年。
④、壓縮空氣的消耗費(fèi)用
復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置和精密過濾器的爆膜及擦洗用壓縮空氣，消耗量為500標(biāo)立/年，單價(jià)0.2元/標(biāo)立
則壓縮空氣的消耗費(fèi)用=500標(biāo)立/年×0.2元/標(biāo)立=100元/年。
⑤、污水排放的費(fèi)用
設(shè)備排污量100噸/年，排污費(fèi)單價(jià)1.5元/噸，
則污水排放的費(fèi)用=100噸/年×1.5元/噸=150元/年。
⑥、人工費(fèi)用
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)不需額外增加運(yùn)行人員，人工費(fèi)記作零。
所以，復(fù)合膜凝結(jié)水除油除鐵裝置的運(yùn)行費(fèi)用為
S2=①+②+③+④+⑤+⑥＝6400＋300＋21000＋100+150+0=27950元/年
根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算得出，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的單位運(yùn)行費(fèi)用
S2’=S2÷10噸/小時(shí)÷8400小時(shí)=27950元/年÷10噸/小時(shí)÷8400小時(shí)≌0.333元/噸
3、新增凈節(jié)能效益
凈節(jié)能效益S＝總效益S1－總運(yùn)行費(fèi)用S2
=1178520元/年－27950元/年
=1150570元/年
≌115萬元/年
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