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| | 型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | Φ | m | 進(jìn)出口法蘭 | | 1 | HQD-03/2 | 450 | 609 | 210 | 656 | 353 | 1001 | 1500 | 20 | 466 | 3" | | 2 | HQD-04/2 | 550 | 571 | 225 | 758 | 379 | 1021 | 1544 | 20 | 518 | 4" | | 3 | HQD-05/2 | 600 | 596 | 225 | 808 | 429 | 1046 | 1594 | 20 | 618 | 5" | | 4 | HQD-06/2 | 650 | 569 | 243 | 880 | 490 | 1081 | 1659 | 20 | 720 | 6" | | 5 | HQD-08/2 | 750 | 582 | 243 | 1000 | 525 | 1099 | 1694 | 20 | 770 | 6"-8" | | 6 | HQD-10/2 | 900 | 500 | 270 | 1172 | 586 | 1130 | 1760 | 22 | 872 | 10" | | 7 | HQD-12/2 | 950 | 525 | 270 | 1226 | 638 | 1160 | 1820 | 22 | 976 | 10" | | 8 | HQD-14/2 | 1050 | 447 | 298 | 1366 | 708 | 1191 | 1881 | 22 | 1076 | 12" | | 9 | HQD-16/2 | 1050 | 472 | 298 | 1370 | 760 | 1226 | 1951 | 22 | 1180 | 14" | | 10 | HQD-18/2 | 1200 | 472 | 298 | 1520 | 760 | 1226 | 1951 | 22 | 1180 | 14" | | 11 | HQD-20/2 | 1200 | 472 | 298 | 1520 | 760 | 1226 | 1951 | 22 | 1180 | 16" | | 12 | HQD-22/2 | 1300 | 472 | 298 | 1620 | 760 | 1226 | 1951 | 22 | 1180 | 16" | | 13 | HQD-24/2 | 1300 | 472 | 298 | 1620 | 760 | 1226 | 1951 | 22 | 1180 | 16" | |
HQD系列不銹鋼袋液器概述
HQD系列不銹鋼袋式過濾器是一種專業(yè)的液體過濾設(shè)備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達(dá)到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。
袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)藍(lán)和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時(shí)，液體從過濾容器側(cè)面或下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)藍(lán)支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個(gè)過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)藍(lán)壁。由過濾器底部的出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。為了保持過濾器暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)停機(jī)，打開濾器端蓋把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋。更換周期視實(shí)際情況而定。
HQD系列不銹鋼袋式過濾器是根據(jù)配用濾袋大小分為1、2、3、4號(hào)袋濾器。按濾器含濾袋數(shù)分為單袋式、雙袋式和多袋式；以液體進(jìn)出口的方向分為側(cè)進(jìn)底出式和底進(jìn)底出式。以液體過濾工況要求有夾套式，濾器材質(zhì)為不銹鋼。如304、316、3016L等。HQD系列不銹鋼袋式過濾器品種齊全，物超所值，過濾器結(jié)構(gòu)合理，是理想的進(jìn)口產(chǎn)品的替代品。
袋濾器安裝操作要點(diǎn)
根據(jù)流量的大小選擇適宜的輸送泵，連接過濾器上的進(jìn)液口管中間置一截止閥，下出口處置一截止閥接出液管，在管路中配置上、下游壓力表，機(jī)內(nèi)濾袋由一金屬孔板制成的濾藍(lán)支撐，濾袋口隙封配合松緊適宜，旋動(dòng)固定濾袋壓緊裝置，檢查密封O型圈完好后，蓋上濾器頂蓋，旋緊吊環(huán)螺栓螺母，即可擇入使用，首先打開過濾器排氣閥放空。泵起動(dòng)后，慢慢打開進(jìn)截止閥門，讓過濾介質(zhì)慢慢透過濾袋，以防因突然加壓損壞濾袋。有液體流出時(shí)關(guān)閉（在過濾危險(xiǎn)液體時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全防止被液體沾粘上，造成事故，排氣閥接彎管引流。）運(yùn)作一段時(shí)間后，隨著上下游壓差增加，流量減少，說明濾袋已堵，應(yīng)停機(jī)，打開濾器頂蓋，檢查濾袋積渣情況酌情將濾袋取出更換新的濾袋，整個(gè)操作過程的壓力不應(yīng)超過濾器耐壓值。
| 選型注意事項(xiàng)： |
| 1. | 如果過濾介質(zhì)的粘度高，過濾系統(tǒng)的流量則會(huì)衰減，實(shí)際選的流量應(yīng)大于理論流量。 | | 2. | 如果雜質(zhì)的含量越多，濾袋的更換越頻繁，待機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)越不利生產(chǎn)。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要適量增加過濾面積。 | | 3. | 過濾精度越高，濾材的致密程度越高，介質(zhì)流過的阻力越大，過濾流量能力越小，需要選擇更大的過濾面積。 | | 4. | 如果截留介質(zhì)是硬質(zhì)的，選擇表面過濾，如金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等，如果是軟性的或者是膠體顆粒，應(yīng)選擇深層過濾。 | | 5. | 要注意過濾介質(zhì)的工況條件，如化學(xué)兼容性、流量大小、溫度來確定過濾器型式：?jiǎn)未€是多袋，濾器的材質(zhì)是用哪種牌號(hào)的不銹鋼（如304、316L等）以及密封材料。 | | 6. | 在實(shí)際設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，要考慮現(xiàn)場(chǎng)面積和生產(chǎn)的連續(xù)性來確定。單臺(tái)機(jī)並聯(lián)使用還是使用多袋機(jī)，如水流量100m3/h,需要選擇100/40=2.5 即3個(gè)2號(hào)濾袋，則應(yīng)選擇一臺(tái)叁袋式的2號(hào)過濾器或者三聯(lián)過濾機(jī)組；前者結(jié)構(gòu)物緊湊，但更換濾袋必須停機(jī)；后者可以從容更換濾袋無需停機(jī)，但投資成本高。 | | 7. | 若有不清楚 可參閱后面的技術(shù)資料或咨詢。 | |
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