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徐州潤物科技發(fā)展有限公司

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技術文章

熱能表安裝與選型

閱讀：5784發(fā)布時間：2010-1-15

熱能表

安裝、使用及選型參考資料

1．范圍

2．引用文獻

3．術語與定義

4．通用技術要求

5．安裝、使用建議

6．選型參考

1．范圍

本資料適用于開發(fā)公司、物業(yè)管理部門等單位對熱能表安裝、使用、選型參考。

2．引用文獻

本資料引用下列文獻

JJF 1001-1998 通用計量術語及定義

JJF 1004-2004 流量計量名詞術語及定義

JJF1015-2002 計量器具型式評價和型式批準通用規(guī)范

OIML R75.1-2002 熱量表：一般要求（OIML R75.1-2002 Heat meters:General requirements）

OIML R75.2-2002 熱量表：型式批準實驗與檢定實驗（OIML R75.2-2002 Heat meters:Type approval tests and initial verification tests）

EN1434-1997 熱量表（EN1434-1997 Heat meters）

GB/T778.3-1996 冷水水表第3部分：試驗方法和試驗設備

GB2423-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗

GB/T8622-1997 鉑熱電阻技術條件及分度表

GB/T17626-1998 電磁兼容試驗和測量技術

CJ128－2000 熱量表

BDJ 11-602-2006 居住建筑節(jié)能設計標準

BDJ 01-619-2004 供熱采暖系統(tǒng)水質及防腐技術規(guī)程

3. 術語與定義：

①溫差（）：熱交換回路中載熱液體入口溫度和出口溫度之差。

②zui大溫差和zui小溫差（和）：zui大、zui小允許溫差，熱能表在此溫差下，不能超過zui大允許誤差。

③zui小流量：熱能表在不超過zui大允許誤差下運行的zui小流量。

④常用流量（公稱流量）（）：熱能表在不超過zui大允許誤差下可持續(xù)運行的zui大流量。

⑤zui大允許壓力（公稱壓力）（MAP）：熱能表在上限溫度下運行可持久承受的zui大壓力。

⑥zui大壓損（：熱能表在額定流量運行時，載熱液體流過熱能表所產(chǎn)生的壓力損失。

⑦工作溫度：高溫型和常溫型

⑧環(huán)境等級：A和B類A：5℃～55℃；B類：-25℃～55℃

⑨流量單位：和；1 =1000

⑩熱量單位：kw?h；1kw´h=3.6×10 ⁶J

4．通用技術要求

4.1工作原理

將配對溫度傳感器分別安裝在熱交換回路的入口和出口管道上，將流量傳感器安裝在入口管或出口管上。流量傳感器給出流量信號，配對溫度傳感器給出入口處和出口處的溫度信號，計算器將采集到的流量信號和溫度信號，經(jīng)過計算處理后顯示出載熱液體從入口至出口所釋放的熱量值。

4.2結構

熱能表主要由流量傳感器、配對溫度傳感器和計算器組成。

熱能表按結構類型一般可分為一體式熱能表（整體）和組合式熱能表（分體）。

4.3熱量的計算公式

熱量的計算公式有下面兩種形式：

……………………………………………………（1）

式中： Q——釋放的熱量[kJ]

q_m——流經(jīng)熱能表中載熱液體的質量流量[kg/s]

△h——熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差 [kJ/kg], 水的焓值和密度表見附錄B。

t———時間[s]

……………………………………………………（2）

式中：Q——釋放的熱量[J或kW•h]

V——載熱液體流過的體積[m³]

△θ——熱交換回路中載熱液體入口處和出口處的溫差[℃]

k——熱系數(shù)，它是載熱液體在相應溫度、溫差和壓力下的函數(shù)[J/m³°C或kW·h/m³°C], 水的熱系數(shù)k值見附錄C。

注：

（1）使用熱系數(shù)表時，允許線性內(nèi)插。

（2）式（2）中的流量傳感器安裝位置在熱交換回路的出口處，如果流量傳感器的實際安裝位置在熱交換回路的入口處，應按密度進行體積修正。

（3）附錄C中熱系數(shù)k值的計算公式來源于歐洲標準EN1434－1997《熱量表》。如果使用范圍超出了附錄C，可以自行按照EN1434計算。

4.4 RWKJ熱能表技術參數(shù)

工作壓力	≤1.6Mpa
工作溫度	（4-95）℃
工作濕度	（15-85）%
工作溫差	（3-75）℃
電氣電磁狀況	通常的電氣電磁狀況
顯示	8位LCD液晶顯示
保護等級	IP65（分體） IP54（一體）
傳感器類型	PT1000
供電電源	內(nèi)部鋰電池工作≥6年
安裝方式	水平安裝
精度等級	二級﹑三級（參照熱能表標準能量精度）

表1

4.5熱水供熱采暖系統(tǒng)的水質要求及參數(shù)

4.5.1基本要求

熱水供熱采暖系統(tǒng)的水質應滿足系統(tǒng)和設備對水質的要求。

4.5.2與熱源間接連接的二次水供暖系統(tǒng)對水質的要求

對水質的要求			補水	循環(huán)水
懸浮物mg/L			≤5	≤10
PH（25℃）	鋼制品		≥7	10~12
	銅制品			9~10
	鋁制品			8.5~9
總硬度，mmol/L			≤6	≤0.6
含氧量,mg/L			-----	≤0.1
`含油量,mg/L			≤2	≤1
氯根CL-,mg/L		鋼制設備	≤300	≤300
		304不銹鋼	≤10	≤10
		316不銹鋼	≤100	≤100
		銅制設備	≤100	≤100
		鋁制設備	≤30	≤30
硫酸根, mg/L			---	≤150
總鐵量Fe, mg/L		一般	----	≤0.1
總鐵量Fe, mg/L		鋁制設備	----	≤0.1
總銅量Cu,mg/L		一般	----	≤0.5
總銅量Cu,mg/L		鋁制設備	----	≤0.02

表2

4.5.3與鍋爐房直接連接的供暖設備（無壓熱水鍋爐除外）

對水質的要求		補水	循環(huán)水
懸浮物mg/L		≤5	≤10
PH（25℃）	鋼制品	9~10	10~12
PH（25℃）	銅制品	9~10	9~10
總硬度，mmol/L		≤6/≤0.6 1）	≤0.6
含氧量,mg/L		---/≤0.1 2）	≤0.1
`含油量,mg/L		≤2	≤1
氯根CL-,mg/L	鋼制設備	≤300	≤300
	304不銹鋼	≤10	≤10
	316不銹鋼	≤100	≤100
	銅制設備	≤100	≤100
硫酸根, mg/L		---	≤150
總鐵量Fe, mg/L		-----	≤0.5
總銅量Cu,mg/L		-----	≤0.1

表3

注：1）：當鍋爐的補水采用鍋外化學補水時，對補水總硬度的要求為≤0.6 mmol/L

2）：當鍋爐的補水采用鍋外化學補水時，對補水溶氧量的要求為≤0.1 mg/L

4.6 熱水供熱采暖系統(tǒng)對除污器、過濾器的要求

熱源管道過濾：鍋爐房或熱交換站總回水干管或循環(huán)水泵的進口、熱交換站進水管上應設除污器。除污器的接管直徑不應小于干管的直徑，除污器前后應設壓力表。

循環(huán)水處理設施的過濾：循環(huán)水旁通進水管上設濾徑為3mm的過濾器或旁通式袋式過濾器。

建筑物熱力入口的供水干管上宜設置兩級過濾器：初級為3mm的過濾器，二級為0.65~0.75mm的過濾器。對于分戶熱計量的住宅，熱計量表前必須再增加一道0.45~0.55mm的過濾器。

4.7對熱水供熱采暖系統(tǒng)運行的一些要求

在系統(tǒng)投入運行前，應對系統(tǒng)進行*的沖洗。采暖設備更換或者新增設備及設備檢修后，再次投入運行前，也應對有關管段甚至整個系統(tǒng)進行沖洗。沖洗可分為粗洗和精洗兩個階段進行。

粗洗可用0.3~0.4MPa的有壓力的水進行沖洗，系統(tǒng)較大時可以分成若干個小系統(tǒng)進行沖洗，以提高沖洗的效率，沖洗后的水應該直接排入下水道，直至水不再渾濁。

精洗是應開啟循環(huán)水泵，使水的流速在1~1.5m/s以上，循環(huán)水應經(jīng)過除污器及過濾器，清洗的時間視循環(huán)水的水質而定。精洗結束后，應將系統(tǒng)中的除污器及過濾器濾芯中的雜質清除干凈。精洗結束后，系統(tǒng)沖水的水質應符合表2、表3的要求

在熱水供熱采暖系統(tǒng)運行中應定期檢查除污器及過濾器，及時清理除污器及過濾器中的雜質，必要時更換濾芯，以防止熱能表的計量誤差，以上操作應有紀錄。

在鍋爐房或換熱站應對熱水供熱采暖系統(tǒng)定期排污，排污次數(shù)視水質而定.

在供熱系統(tǒng)投入運行前，應對供熱系統(tǒng)進行*的沖洗，建議使用我公司生產(chǎn)的替換管段，先期安裝到熱能表的位置，進行*的供熱系統(tǒng)循環(huán)沖洗，達到安裝水質的要求后，將替換管段換裝成熱量表，可以避免供熱系統(tǒng)中的雜質對熱能表的損害。

以上操作應有紀錄

5、RWKJ熱能表安裝、使用

5.1 RWKJ熱能表特點

中國熱能表的自行研制開始于上世紀的90年代。針對國內(nèi)的熱能表經(jīng)歷多年實用的檢驗多數(shù)熱能表廠家生產(chǎn)的熱能表在使用中發(fā)現(xiàn)的問題，如有些廠家的熱能表耗電量過高，并未真正達到國家規(guī)定的五年的標準；有些廠家的熱能表顯示器部分的密封性太差，電路板受潮導致生銹死機；有些廠家的熱能表基表耐磨性差，造成使用壽命短的現(xiàn)象；我公司經(jīng)過反復研究和試驗，推出解決以上問題的潤物科技系列熱能表產(chǎn)品，該產(chǎn)品的主要特點是：

（1）RWKJ熱能表是目前國內(nèi)僅有的幾家真正達到國家二級標準的熱能表。

（2）RWKJ熱能表在目前全國各地熱能表檢測中心，檢測一次合格率zui高的企業(yè)之一（一次合格率99%）。

（3）在保證熱能表整體精度的同時,通過超低功耗處理真正解決了熱能表的電池使用壽命大于五年的問題。

（4））RWKJ熱能表的密封性高,*解決了熱能表使用環(huán)境相對濕度大于85%受潮而死機的問題。

（5） RWKJ熱能表的基表耐磨性高，依據(jù)EN-1434磨損時間標準，采用高強耐磨合金材料為基礎，大幅提高了整表的使用壽命。

（6）針對用戶反饋,潤物科技在熱能表積分儀部分增加了電池更換窗口和在線軟件升級端口,大幅提高了潤物科技熱能表產(chǎn)品的附加值，滿足用戶對產(chǎn)品的升級需求。

（7） RWKJ熱能表的積分儀可360度水平旋轉和90度垂直翻轉。

5.2 熱能表安裝和使用

請注意

★RWKJ熱能表在安裝使用前，用戶需對供暖管路進行*的排污循環(huán)，排污次數(shù)視水質而定，必須將管道中的雜物除凈后，方可安裝使用熱量表（供熱管路排污循環(huán)可選用我公司生產(chǎn)的熱能表替換管段）。

★RWKJ熱能表的安裝使用，必須嚴格按照我公司提供的說明書進行操作；

5.2.1安裝示意圖

裝在進水管上

裝在回水管上

★注：如用戶可根據(jù)自己需要安裝鎖閉閥、溫度控制閥、壓力控制閥；

5.2.2安裝說明

（1）流量傳感器水平或垂直安裝（★注：安裝時流量計上標注的水流方必須和管道水流方向一致）。

（2）溫度傳感器的安裝：對于采用測溫球閥（或測溫套管）的熱能表；

a、將測溫球閥關上；

b、擰下球閥下部測溫孔的堵頭螺絲；

c、把帶有紅色標簽的溫度傳感器插入進水測溫球閥的測溫孔內(nèi)并旋緊（或測溫套管）；

d、把帶有藍色標簽的溫度傳感器插入回水測溫球閥的測溫孔內(nèi)并旋緊（或測溫套管）。

（3）溫度傳感器連接線的標準長度為1.5m，非標準長度可根據(jù)用戶要求定制；

（4）熱能表前后必須安裝鎖閉閥或其它關斷裝置, 便于用戶維修時或其他情況下關斷；同時能夠有效防止用戶偷水，方便物業(yè)管理；

（5）安裝前應使用替代管段反復清洗，過濾清除管內(nèi)的麻絲、砂石等雜物，以免堵塞損壞熱能表；

（6）安裝位置應避免曝曬、水淹、冰凍和污染的地方且考慮方便拆裝和抄表。

5.2.3熱能表使用中的注意事項及故障的原因和解決辦法

（1） RWKJ熱能表在使用中，用戶必須定期多次清理除污器及過濾閥。

（2）熱能表使用中的故障原因和解決辦法

現(xiàn)象	原因	處理辦法
熱量不走	基表被雜物堵塞	清理雜物
	沒有溫差	檢查配對傳感器
	管道內(nèi)沒有水流過	系統(tǒng)是否在運行
流量不走	基表被雜物堵塞	清理雜物
	熱能表前的閥門關閉	檢查閥門
	管道內(nèi)沒有水流過	系統(tǒng)是否在運行
溫度異常	配對傳感器損壞	求助售服
溫度異常	積分儀損壞	求助售服
按鍵失靈	積分儀損壞	求助售服

6 選型參考建議

流量誤差曲線圖流量單位: m³/h

注: Q_min為熱能表的zui小流量

Q_t 為熱能表的分界流量

Q_p 為熱能表的公稱流量

Q_s 為熱能表的zui大流

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