湖北某水泥有限公司是一家以生產(chǎn)高標號水泥為主的股份制水泥企業(yè)，擁有兩條新型干法窯外預分解水泥生產(chǎn)線。
我公司于2018年安排專業(yè)工程師前往現(xiàn)場開展技術調(diào)研，結(jié)合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設的基礎條件以及各級領導對系統(tǒng)建設的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術團隊的充分論證分析，為企業(yè)量身打造了一套WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。
在2018年11月簽訂合同，在實現(xiàn)自動化電能統(tǒng)計和建立預知性和自主性為主的維護體系后，通過WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)從設備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供節(jié)能改進措施，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
設備運行優(yōu)化節(jié)能
電動機經(jīng)濟運行
通過節(jié)能系統(tǒng)電機經(jīng)濟運行功能分析，旋二車間2臺煤磨主電機額定功率均為1400kW，但其正常運行時，1#煤磨主電機的功率在940kW左右，2#煤磨主電機的運行功率在1023kW左右。兩臺煤磨主電機交替運行，基本處于一用一備狀態(tài)，但其運行功率相差83kW左右，系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)這一問題，并給出節(jié)能分析結(jié)論。企業(yè)管理者在得到這一分析結(jié)論后，安排人員進行檢修維護，該項節(jié)能措施執(zhí)行后，給該企業(yè)帶來14萬/年的節(jié)能收益。 電動機運行組合優(yōu)化
通過節(jié)能系統(tǒng)電機經(jīng)濟運行功能分析，制1車間配電室有4臺同型號水泥磨主電機，其額定功率均為1600KW，通過類比分析功能查詢分析最近3個月數(shù)據(jù)，基本上是三開一備，每天運行9小時左右（23：00-8:00），其運行功率存在差異。其中1#、2#運行功率較低，3#、4#運行功率較高。針對此情況，向用戶管理者提醒調(diào)整運行組合策略，優(yōu)先運行1#、2#主電機，3#、4#主電機中其中一臺作為備用，同時對運行功率較高的3#、4#主電機進行維護保養(yǎng)，降低運行功率。該項節(jié)能措施執(zhí)行后，給該企業(yè)帶來10萬/年的節(jié)能收益。
工藝管控優(yōu)化節(jié)能
同類型設備對比分析
通過節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中對比分析功能，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)旋一工序有5臺額定功率110kW空壓機，其運行功率存在差異，運行功率最多相差28kW。引導該企業(yè)對設備進行維護保養(yǎng)后，運行功率恢復正常，為企業(yè)實現(xiàn)了10.8萬/年的持續(xù)節(jié)能收益。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
設備連鎖分析
通過節(jié)能系統(tǒng)關聯(lián)設備連鎖分析功能，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)分析，制三車間1#立磨主電機和1#尾排風機主電機存在主輔聯(lián)動連鎖關系。當1#立磨主電機停機時，1#尾排風機主電機也應停機。但分析現(xiàn)場數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)：1#立磨主電機在8:00-23:00之間停機，而1#尾排風機主電機在1#立磨主電機停機后，在8:00-10:45，12:00-17:00，22:00-23:00三個時段仍出現(xiàn)開機運行的情況。類似的情況時有發(fā)生，通過系統(tǒng)的分析和報警功能，向企業(yè)管理者及時推動報警后，管理者介入，對生產(chǎn)人員行為進行提醒、監(jiān)督、考核，為企業(yè)實現(xiàn)6.5萬元/年節(jié)能收益。
總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)已在現(xiàn)場穩(wěn)定運行三年，通過設備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的節(jié)能措施，給企業(yè)帶來了41.3萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益，同時通過遠程平臺為企業(yè)的節(jié)能降耗工作提供持續(xù)的節(jié)能服務。
