超純水設備的*種工藝
用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。
原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第二種工藝
反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用zui多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。
工藝流程：原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+軟化過濾器（根據(jù)水質(zhì)而選）+精密過濾器+高壓泵+反滲透處理+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第三種工藝
采用兩級反滲透裝置
工藝流程： 自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
此種無需使用酸堿再生，設備運行穩(wěn)定。水質(zhì)電導率小于5US以下。
超純水設備第四種工藝（工藝）
預處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面將使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊來代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達到15兆歐以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當?shù)耐顿Y。不過了。
具體流程如下： 原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→高效混合器→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→高壓泵→高效雙級反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
超純水設備的工藝特點
離子交換設備是傳統(tǒng)的去離子水設備，它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。
近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換設備操作復雜，不容易實現(xiàn)自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應用于反滲透裝置的深度處理。
小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則采用玻璃纖維鋼或碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
超純水設備的應用領域
1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應用zui多的一種工藝之一。
2、食品工業(yè)離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
3、制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。
4、合成化學和石油化學工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
