管經(jīng)理
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
印染洗滌污水處理設備工藝流程
在印染加工中,無論是軋染還是浸染,染色后的水洗都是*的步驟,而且水洗 流程較長,一般要經(jīng)過至少6道洗滌,用水量較大,在印染廢水中洗滌廢水所占比例大。 相對于其他工序產(chǎn)生的廢水,洗滌廢水的色度一般較低,有機物含量少,CODcr值比較低, 屬于低濃度印染廢水。一般而言,現(xiàn)有的印染廢水回用技術往往是在印染廢水達標排放的 基礎上,對廢水處理設施的出水進行深度處理,但是由于印染廢水原水成分復雜,不穩(wěn)定, 很難形成一種規(guī)范性、普適性的回用技術路線。遵循“清濁分流,分質(zhì)分節(jié)處理”回用處 理技術路線的設計原則,針對這部分低濃度洗滌廢水進行在線處理及回用,則可以大幅度 降低染整加工中的用水量,而且相比較于印染混合廢水,這部分洗滌廢水單處理回用技 術相對簡單,這將是實現(xiàn)印染“清潔生產(chǎn)”的有效途徑和突破口。
印染洗滌污水處理設備工藝流程
將印染洗滌廢水經(jīng)吸附過濾裝置處理之后直接回用于洗滌工序,同時致使洗滌工序內(nèi) 洗滌水中的染料和助劑濃度不斷降低,破壞浮色染料在織物和水溶液中的分配平衡,使浮 色染料不斷向水溶液中遷移,直至達到新的平衡,從而達到提高凈洗和織物水洗牢度的效 果;
吸附過濾裝置中吸附介質(zhì)吸附飽和之后,用再生裝置再生液洗脫,然后以新鮮自來水 反沖洗至吸附介質(zhì)為中性;
再生廢液及以新鮮自來水反沖洗廢水進入高氧化裝置,利用高氧化技術將其中殘 留的染料和助劑及其降解中間產(chǎn)物進一步氧化降解,達標后排放,如企業(yè)內(nèi)存有綜合廢水 處理系統(tǒng),亦可直接排放進其中處理。