管經(jīng)理
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
吉豐回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
吉豐回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備,在污水處理前部工序中,攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等?;剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)按柵隙分為粗格柵和細(xì)格柵,耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格。
吉豐回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)操作:
一、格柵除污機(jī)運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備
試車前,先放松張緊輪,卸去減速器軸端傳動(dòng)鏈條,進(jìn)行電機(jī)通電試轉(zhuǎn),調(diào) 整相序使電機(jī)轉(zhuǎn)向符合耙齒板的工作方向,杜絕反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向正確后,重新裝好鏈條,調(diào)整好張緊輪的松緊程度,此時(shí)用軸用手柄插入電機(jī)尾部軸內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使耙齒板緩慢移動(dòng),檢查有無摩擦和影響設(shè)備的正常運(yùn)行因素,無誤后,再進(jìn)行通電空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
通電空負(fù)荷試車,觀察耙齒板及整個(gè)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無摩擦,兩 側(cè)鏈條動(dòng)作是否同步,耙齒與格柵嚙合時(shí)間隙均勻等,空運(yùn)轉(zhuǎn)反復(fù)多次后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行。
吉豐回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)注意事項(xiàng):
1、經(jīng)常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落,防止聯(lián)板滑出,而出現(xiàn)重大事故。
2、當(dāng)耙齒碰到意外折斷時(shí),就須及時(shí)更換耙齒,否則影響設(shè)備的使用效
3、更換耙齒時(shí),先將有壞的耙齒的軸轉(zhuǎn)到設(shè)備檢修孔板處,打開孔板,用緊線 器將耙齒鏈上下拉緊,以便脫落,這時(shí)可按照圖二所示結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行拆卸,換好耙齒后,再按圖進(jìn)行裝配。
4、設(shè)備按照檢修制度定期進(jìn)行小修、中修或大修,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4000小時(shí)應(yīng) 進(jìn)行小修,檢查地腳螺絲和其它連接部件是否松動(dòng),對各易損件進(jìn)行檢查,磨損嚴(yán)重的要更換,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行12000小時(shí)~16000小時(shí)進(jìn)行中修或大修,這兩種修理委托專業(yè)廠家進(jìn)行。
5、當(dāng)回轉(zhuǎn)鏈板出現(xiàn)過松或過緊時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)主鏈輪軸承座調(diào)節(jié)螺桿(出廠時(shí),廠 方已調(diào)整適當(dāng),一般情況下,無需調(diào)整)。
吉豐回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)維護(hù):
1、按照潤滑管理要求,對設(shè)備的軸承部位定時(shí)添加潤滑脂,每六個(gè)月更換一次 潤滑脂,對傳動(dòng)鏈條和回轉(zhuǎn)鏈板、定時(shí)加注適量的20#機(jī)油(一般要求每班一次)。設(shè)備運(yùn)行有手動(dòng)和自動(dòng)操作二擋,一般建議按時(shí)間控制,據(jù)污物量的多少,設(shè)定每班開機(jī)次數(shù)和單次循環(huán)工作時(shí)間。
2、對擺線針輪減速機(jī)的潤滑油要求如下:A新設(shè)備*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更 換新油,將內(nèi)部油污沖洗干凈。以后每3~6個(gè)月更換一次,(每天運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備取6個(gè)月,連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)的取3個(gè)月。)B減速機(jī)經(jīng)常保持適當(dāng)?shù)挠臀缓图幼⒑线m的油品,當(dāng)環(huán)境溫度在-10℃~0℃時(shí)用N46、N68潤滑油,當(dāng)溫度0℃~40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤滑油。
3、按照電廠運(yùn)行規(guī)定,當(dāng)水位差>200mm 水柱時(shí),啟動(dòng)一臺(tái)除污機(jī),延時(shí)4min 啟動(dòng)另一臺(tái)。當(dāng)一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后,水位差仍>200mm 水柱,再進(jìn)行新的一輪循環(huán)。