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　　污泥壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
 

　　壓濾機在壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

　　污泥壓濾機的性能會受什么因素影響？
 

　　1.壓力
 

　　影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，*，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
 

　　2.速度
 

　　影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。
 

　　3.過濾面積
 

　　影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，*，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
 

　　壓濾機過濾方式分為明流過濾和暗流過濾。
 

　　(1)、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
 

　　(2)、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
 

　　污泥壓濾機的作用及應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　先，壓濾機設(shè)備重要的作用就是為了實現(xiàn)了固體與液體之間的快速、大量、高速度的分離。壓濾機雖然分為了廂式壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機等不同的種類，但是他們重要、基本的功能任然相同，利用設(shè)備為濾布營造了兩個的過濾結(jié)構(gòu)，讓濾布充分的發(fā)揮了其過濾作用，液體能夠滲透過濾布，而固體則不能通過濾布，被濾布攔截在了混合液來的一面，在它們共同的作用就造成了混合液中的固體物質(zhì)與液體物質(zhì)分割在了濾布的兩面，這就是壓濾機設(shè)備發(fā)生了分離作用就想某種意義的過濾一樣，所以壓濾機名字中“濾”字就是由此而來。
 

　　正是因為壓濾機設(shè)備可以實現(xiàn)固液分離，所以在實際生產(chǎn)中就衍生出來的別的用途。當(dāng)壓濾機出現(xiàn)了隔膜壓濾機這類設(shè)備時，尤其凸出。它可以讓設(shè)備過濾后的濾餅含水率可以降低到10%以下，這樣就可以實現(xiàn)對一些物質(zhì)的脫水干燥作用，比如：淀粉生產(chǎn)和蔗糖生產(chǎn)等行業(yè)中。所以污泥壓濾機設(shè)備就出現(xiàn)了一種新的作用，就是脫水、干燥作用。