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　　印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。
 

　　但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

　　印染污水處理設(shè)備原理
 

　　印染污水處理設(shè)備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設(shè)計(jì)研發(fā)，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術(shù)難點(diǎn)是印染廢水經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放。印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機(jī)污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，終達(dá)到凈化污水的效果。
 

　　設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機(jī)通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。