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　　油脂污水主要來自油脂生產(chǎn)車間的浸出、物理、化學(xué)精煉過程中的連續(xù)堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。污水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機(jī)物以及酸、堿、鹽和固態(tài)懸浮物，COD和BOD很高，同時(shí)油脂污水多為間歇排放，成分復(fù)雜，pH值不穩(wěn)定，水質(zhì)水量變化幅度很大，對(duì)污水處理設(shè)施沖擊較大。
 

　　油脂污水由格柵進(jìn)入隔油池，經(jīng)酸化隔油處理后可回收大量的油脂，既可減輕后續(xù)處理工藝的有機(jī)負(fù)荷，同時(shí)還可回收有價(jià)值的油脂。污水經(jīng)過隔油池去除表層浮油后進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池污水再用泵泵入氣浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進(jìn)入?yún)捬醭?，利用厭氧菌的酸化水解作用，將污水中的高分子有機(jī)物斷鏈分解為有機(jī)酸等小分子有機(jī)化合物，以利于后續(xù)好氧生化降解，厭氧池出水進(jìn)入SBR生物接觸氧化池，水中各種有機(jī)污染物通過好氧生物的氧化分解作用被轉(zhuǎn)化為CO2，HO2等無(wú)害物質(zhì)，從而達(dá)到去除污染物的目的。出水進(jìn)中間池，經(jīng)投加混凝劑后進(jìn)入反應(yīng)池，進(jìn)行充分混合，然后經(jīng)沉淀池，泥水自然分離后進(jìn)入生物碳過濾器，一部分殘余有機(jī)物被活性炭吸附截留，同時(shí)被生物降解。此時(shí)出水*達(dá)到回用的要求，可以重新作為循環(huán)冷卻水和雜用水，或直接達(dá)標(biāo)排放。

　　氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池，經(jīng)干化后泥餅外運(yùn)填埋，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
 

　　厭氧生物處理：其優(yōu)勢(shì)在于它能處理較高濃度的有機(jī)污水而不必稀釋進(jìn)水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧生物濾床(AF)，厭氧復(fù)合床(AFB)及普通厭氧消化池等，一般采取中溫消化的方式。厭氧處理后的污水中COD值還較高，一般需后接好氧處理工藝才能使污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。盡管厭氧工藝在國(guó)內(nèi)植物油廠污水處理方面已有多項(xiàng)工程投入運(yùn)行，但總體說來目前國(guó)內(nèi)已有的生物處理工藝大部分還是好氧處理工藝，究其原因一是厭氧法存在啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，操作管理處理復(fù)雜等缺點(diǎn)。