新型不銹鋼液下泵的結構

新型不銹鋼液下泵的結構屬特殊防爆，采用隔爆（d）加澆封(m)的形式，符合GB3836.20 (附錄A)的要求。為保證長壽命（8年）、免維護、質(zhì)保3年的高標準，均選用進口材料，

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的結構

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。

維護：

　一、潤滑軸承在組裝時,已加入了適量的潤滑脂,在運轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個油咀加入適量潤滑脂,過多會引起軸承發(fā)熱,加潤滑脂的周期和量隨運轉(zhuǎn)工況不同,變化較大.在使用中應逐步積累經(jīng)驗,應注意潤滑脂必須保持清潔,不允許進入臟物.
　二、液下泵的葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5~1mm左右使泵運行.當葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴重下降,應更換磨損的零件.
　三、備用液下泵長時間放置不用時,建議每周用手轉(zhuǎn)動1/4周,使?jié)L動軸承均勻受載.
  四、不銹鋼液下泵要定期進行檢查各部分零件，與必要的話要拆開，擦干里面的水分，并且做好潤滑等。
    只有定期維護保養(yǎng)才能提高泵的使用效率以及延長使用期限，所以說不銹鋼液下泵的維護也是重要任務。