污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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礦泥脫水設(shè)備是消化技術(shù)研制開(kāi)發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長(zhǎng),密封性好,同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)
礦泥脫水設(shè)備是消化技術(shù)研制開(kāi)發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長(zhǎng),密封性好,同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
加長(zhǎng)型礦泥脫水設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
礦泥脫水設(shè)備工作原理:
階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
尾礦過(guò)濾機(jī)是通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。
礦泥脫水設(shè)備作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備。
礦泥脫水設(shè)備可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴,確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
礦泥脫水設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,維修方便,高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)(內(nèi)外鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達(dá)到整機(jī)無(wú)銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
3、特殊設(shè)計(jì):本機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問(wèn)題,因此可以大大的提高污泥的處理量。
3、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器,達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。
5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,并具有中間位置,快速?gòu)?fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
6、PLC控制設(shè)計(jì):本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶的需求,進(jìn)行PLC控制設(shè)計(jì),原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到的狀態(tài),基本達(dá)到無(wú)人看守。
7、成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到的脫水效果。
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