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更新時間:2024-11-24 10:17:52瀏覽次數(shù):29次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、帶式脫水壓濾機的介紹: 帶式脫水壓濾機是消化技術研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,密封性好,同時采用高品質的濾帶,確保壓濾機的性能和品質
一、帶式脫水壓濾機的介紹:
帶式脫水壓濾機是消化技術研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,密封性好,同時采用高品質的濾帶,確保壓濾機的性能和品質。
二、帶式脫水壓濾機工作原理:
階段:預處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段:重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
三、帶式脫水壓濾機主要特點:
1.螺旋采用結構設計,增大了螺旋內部的擠壓力,使出泥含水率大大減少,保證了出泥的恒干度。而結構的螺旋改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運行中不會堵料,可以適應各種成分的污泥脫水。
2.由圓柱圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成,在離心力作用下,可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。
3.采用雙變頻控制,啟動平緩,轉鼓轉速與分離因數(shù)無級可調,差速器可調范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理,顯著提高處理能力,輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著。
4.開機不用灌水,安裝使用極為方便,節(jié)省工業(yè)用水,在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正,確保整機在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級應不大于80dB。
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