談?wù){(diào)味品殺菌設(shè)備殺菌方法
微波干燥殺菌設(shè)備加熱主要特點(diǎn):
1、加熱快速
微波干燥殺菌設(shè)備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
2、均勻加熱
無(wú)論物體各部位形狀如何，微波干燥殺菌設(shè)備加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本一致。
3、節(jié)能
在微波干燥殺菌設(shè)備加熱過(guò)程中除了被加熱物料升溫外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。
4、防酶、殺菌、保鮮
微波干燥殺菌設(shè)備加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時(shí)間短，能zui大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
5、工藝*可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，沒(méi)有熱慣性。應(yīng)用人設(shè)備界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。
6、安全無(wú)害、改善勞動(dòng)條件
調(diào)味品殺菌設(shè)備殺菌方法有以下幾點(diǎn)：
1.蒸汽殺菌法缺點(diǎn)：由于蒸汽的熱量是從外到內(nèi)傳遞，導(dǎo)致殺菌時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)對(duì)物料的風(fēng)味產(chǎn)生不良影響（如呈香物質(zhì)、敏感氨基酸的損失），且能耗大、操作繁瑣、生產(chǎn)連續(xù)性差。
2.輻照技術(shù)殺菌法缺點(diǎn)：會(huì)破壞物料的分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的傷害；產(chǎn)生輻照殘留物，破壞食品原有的香味；使某些食品的色澤變淺或褪盡；由于輻照劑量不得超過(guò)10kGy，故對(duì)某些頑固有害菌的殺滅并不*。并且科學(xué)界對(duì)輻照食品的安全性尚有爭(zhēng)議，世界各國(guó)對(duì)輻照食品的審批都持謹(jǐn)慎態(tài)度，如在二戰(zhàn)中受到原子彈打擊的日本，就禁止進(jìn)口和銷(xiāo)售輻照食品。同時(shí)，許多消費(fèi)者對(duì)輻照食品的購(gòu)買(mǎi)也很保守。
3.微波調(diào)味品殺菌方法，具有快速、節(jié)能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養(yǎng)分、安全無(wú)殘留、無(wú)污染、易自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波在食品工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應(yīng)等方面。
實(shí)踐證明，用微波處理食品，是一種十分安全的技術(shù)，不會(huì)產(chǎn)生有害殘留物。用微波對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌，還有以下優(yōu)點(diǎn)：1.使用方便，在食品車(chē)間內(nèi)就可安裝和使用微波設(shè)備。而要用輻照滅菌，首先得找到專(zhuān)業(yè)的輻照工廠，但我國(guó)對(duì)輻照廠的建造實(shí)行十分嚴(yán)格的許可制度，輻照廠數(shù)量不多，食品要運(yùn)到較遠(yuǎn)的輻照廠，才能進(jìn)行滅菌，結(jié)果是既不方便，又增加了運(yùn)輸成本，還浪費(fèi)人力。2.降低殺菌成本。用微波對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌，處理一公斤物料只需電費(fèi)0.1~0.2元，成本比輻照滅菌更低。 版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出現(xiàn)。原文地址/shajun.html
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