自力式溫度調(diào)節(jié)閥不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。 廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥是利用液體熱脹冷縮原理，靠感溫包內(nèi)液體體積變化產(chǎn)生的壓力來調(diào)節(jié)閥門開度，以達(dá)到控制熱源介質(zhì)流量的目的，Z終控制被加熱介質(zhì)的溫度。該產(chǎn)品無須外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥
自力式溫度調(diào)節(jié)閥不需外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱工況。 廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥是利用液體熱脹冷縮原理，靠感溫包內(nèi)液體體積變化產(chǎn)生的壓力來調(diào)節(jié)閥門開度，以達(dá)到控制熱源介質(zhì)流量的目的，zui終控制被加熱介質(zhì)的溫度。該產(chǎn)品無須外界能源而進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)。
它適用于蒸汽、熱水、熱油等到為介質(zhì)的各種換熱場合。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊場合的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)過程。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥原理：
自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，溫度液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕、安裝簡易；
2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調(diào)節(jié)設(shè)定簡易；
5、無源工作（無電源、氣源正常工作）；
6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用；
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：
材質(zhì) 閥體：球墨鑄鐵、碳鋼 （不銹鋼閥體需單獨(dú)定做）
閥桿閥芯：不銹鋼
感溫探頭：不銹鋼
導(dǎo)壓管：紅銅
承壓等級 球墨鑄鐵：PN16
碳鋼：PN25
閥門口徑 DN10-DN250（DN10/15/20/25需單獨(dú)訂貨）
鏈接方式 法蘭
介質(zhì)溫度 球墨鑄鐵：＜180℃
碳鋼：＜350℃
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的安裝步聚：
?。?）閥體應(yīng)水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。 ?。?）閥體前應(yīng)安裝過濾器，且直接與閥體對接，選用高目數(shù)過濾器。 ?。?）閥前后安裝手動截止閥。 ?。?）閥側(cè)面應(yīng)安裝旁通，并安裝手動截止閥。 ?。?）若閥前蒸汽壓力過高，應(yīng)安裝減壓閥，將蒸汽調(diào)至設(shè)計或工作范圍內(nèi)
自力式溫度調(diào)節(jié)閥的安裝要求：
?。▓?zhí)行器安裝）： 1、將閥桿向上拉起。 2、將執(zhí)行器安裝于閥體上。 3、先用內(nèi)六方或其它合適的工具預(yù)固定執(zhí)行器底部于閥體連接環(huán)槽上。 4、旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器手動旋鈕（SQX、SKD系列）或手動搖柄（SKB、SKC系列）將執(zhí)行器連接凹槽對正（注意：SKB、SKC系列要先將執(zhí)行器下部連接內(nèi)螺紋活節(jié)拆下，并將連接活節(jié)套于閥桿上。） ?。▊鞲衅靼惭b） ?。?）在換熱器出口處附近開孔，焊絲座。絲座要求：G1/2``管螺紋，內(nèi)絲。 ?。?）絲座建議加工尺寸接管徑匹配： （3）將傳感器底部螺紋纏繞四氟膠帶，沿順時針方向固定于絲座上。 注意：密封需嚴(yán)密，防止漏水。
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