單軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持的，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。單軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大，結(jié)構(gòu)緊湊，，穩(wěn)定，維修簡單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕機(jī)的工作原理及特點(diǎn)：單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料，葉片輸料，混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。電機(jī)可變頻調(diào)速帶電控柜。
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封，且對(duì)軸的磨損輕。
2.出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t)，加濕均勻，工作。
3.的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。
4.攪拌棒粉塵加濕機(jī)采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7.增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了立式粉塵加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
粉塵加濕機(jī)使用：
1.粉塵加濕機(jī)啟動(dòng)前當(dāng)真檢查所有零件是否，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2.粉塵加濕機(jī)的減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3.粉塵加濕機(jī)將粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料，供水，停機(jī)時(shí)應(yīng)先休止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
粉塵加濕機(jī)工作原理：
粉塵加濕機(jī)安裝在灰?guī)?，灰斗下部，?jīng)葉輪給料機(jī)(電動(dòng)鎖氣器)把干粉灰平均地輸入機(jī)內(nèi)，在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與的水(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合，并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料，通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口，達(dá)到解決二次揚(yáng)塵的目的。粉塵加濕機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體機(jī)能好，技術(shù)提高前輩，工藝公道，，密封機(jī)能好，水量可調(diào)節(jié)磨損量小，處理量大，壽命長，可連續(xù)工作，故障率低等特點(diǎn)。
粉塵加濕機(jī)的使用特點(diǎn)決定了它的使用范圍是及其廣泛的。
1.單位加濕量的能耗指標(biāo)低，超聲波加濕的耗能量只有0.05kW/(kg.h)，僅相稱于其它加濕方式的1/10~1/15，日運(yùn)行用度低；
2.體積小，可根據(jù)現(xiàn)場前提單獨(dú)自成系統(tǒng)，既適合新建廠房的配套安裝，又可在不破壞原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)舊廠房進(jìn)行改造進(jìn)級(jí)；
3.加濕平均，可及大面積地解決產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的實(shí)際題目，例如紡織出產(chǎn)中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等題目；
4.集成霧化機(jī)芯自帶過水保護(hù)裝置，可地霧化機(jī)芯在水位過低時(shí)自動(dòng)休止工作，無需另配設(shè)備，節(jié)約了本錢；
5.采用集成式霧化機(jī)芯，全密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了的目的，并且使霧化片換、維護(hù)可在現(xiàn)場立刻解決了早期超聲波加濕系統(tǒng)易損壞、壽命短和維修繁瑣等題目。
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