布袋除塵器頂蓋漏氣怎么辦：
在清灰系統(tǒng)中要說什么組件重要，必然是布袋除塵器的氣包，是一種壓縮空氣的重要裝置。一般所使用的氣包，它的外形主要分成兩種，一種是圓形，一種是方形，主要的用途就在于去除灰塵的過程中，但是在使用過程中，有時候可能也會發(fā)現(xiàn)頂蓋明顯漏氣，此種情況該如何解決呢?
一般在使用過程中并不會漏氣，如果漏氣首先應該仔細檢查焊縫，可以利用儀器來檢測，看一下是否出現(xiàn)虛焊等情況。在處理的時候還需要進行打磨或者焊接能夠問題，要是依然沒有辦法解決問題，只能夠和廠家取得聯(lián)系，另外還是要仔細的檢查一下密封位置，是否出現(xiàn)緊密連接，要是存在明顯焊接不良等現(xiàn)象，可以選擇橡膠錘的軟質(zhì)的東西，具有著改變漏氣的效果。
要是在經(jīng)過這種方法后，布袋除塵器依然無法漏氣，建議先嘗試著把閥門噴吹管松開，然后再縮緊，仔細檢查是否存在漏氣的情況，如果依然存在漏氣現(xiàn)象，可以重新安裝。同時還是要看一下進氣管道之間有沒有良好的密封，處理的方法是利用螺紋膠，在選擇正確的扭力之后就能夠達到重新銜接的效果，一般操作是比較簡單的，另外如果是排污閥已經(jīng)出現(xiàn)損壞，馬上就應該去更換，在更換之后可以改變當前所存在的漏氣現(xiàn)象。
布袋除塵器的風機該如何選擇？
布袋式除塵器屬于環(huán)保設備的一種，作用是大氣污染治理。過濾粉塵廢氣。布袋除塵器它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。
布袋除塵器風機的選擇，布袋除塵器風機非常重要，布袋除塵器是靠風機的作用才能完成含塵氣體的過濾，使得布袋除塵器處理后的氣體達標排放。
風機的選型設計根據(jù)除塵器的風量、系統(tǒng)阻力、地區(qū)大氣壓力和煙塵溫度進行計算。首先計算風量，風量主要是除塵系統(tǒng)的煙囪排放量，不同的設備有不同的排放量，還有風量的選擇要根據(jù)吸塵罩的大小來計算。風機由電動機帶動，為空氣流動提供動力。為了防止風機的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設備的后面。
計算出處理風量，步計算系統(tǒng)阻力，然后根據(jù)風量和阻力選擇除塵風機。風機選型要根據(jù)除塵系統(tǒng)的風量和阻力合理選型，選型過小，煙塵廢氣不會全部收集起來，導致粉塵外溢，達不到滿意的除塵效果。選型過大，布袋的過濾風速隨之增加，同時會直接出現(xiàn)布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問題。
同時如果風量過低的話，管道內(nèi)的風速就達不到的要求，管道有可能造成堵塞，因此正確的選擇布袋除塵器的風機，才能的除塵器的正常穩(wěn)定運行，除塵效率也就了。
布袋除塵器常見的故障及處理方法：
環(huán)境保護政策越來越嚴格，控制粉塵污染的政策也越來越多，除塵設備的穩(wěn)定運行是非常重要的，一旦設備出現(xiàn)問題，就會直接影響布袋除塵器除塵效率。下面就介紹下布袋除塵器常見的故障及處理方法：
1、布袋除塵器濾袋堵塞
原因分析：
(1)空氣泄漏或煙氣溫度過低導致結(jié)露、管漏和粘塵。
(2)過濾速度過大，粉塵太細或太厚，粉塵粘著，濾袋不潔。
處理方法：
(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風。
(2)布袋除塵器除塵前，應降低過濾速度，控制冷卻和噴淋量。
2、濾袋燒毀
原因分析：
(1)隨著高溫顆?；驇щ娕艍m火花的流入，濾袋會被燒孔，導致粉塵泄漏。
(2)粉塵在除塵器死角或灰桶中積聚的自發(fā)燃燒，導致濾袋部分或整個箱的燃燒。
處理方法：
(1)設置滅火裝置，防止明火進入除塵器。
(2)減少除塵器的死角，及時釋放灰分，定期除塵器中的死角灰，留出部分灰封，防止漏風。
3、濾袋腐蝕
原因分析：
由酸堿等化學腐蝕破壞，顯示局部或整體脆性、強度下降或潰爛。
處理方法：
檢測和控制煙氣成分的變化。
4、過濾袋的機械損壞
原因分析：
(1)機架表面有粗糙尖銳的焊接痕跡，造成摩擦和刺傷。
(2)儲存、運輸和安裝不當。
(3)注射壓力過高，布袋磨損。
處理方法：
(1)注意機架的維護，保持機身表面光滑。
(2)在貯存運輸、、安裝過程中適當包裝、避免壓力和折疊，在安裝過程中輕輕攜帶和輕輕放置，防止顛簸。
(3)調(diào)整注射壓力。
5、脈沖閥注入無動力
原因分析如下：
(1)大隔膜節(jié)氣孔過大或隔膜上有沙眼，排氣孔部分堵塞。
(2)氣源壓力過低。
處理方法：
(1)更換隔膜，疏通排氣孔。
(2)增加氣源壓力。
6、電磁閥不移動或漏氣
原因分析：
(1)線圈損壞，電路斷裂，觸點不良，控制器無信號。
(2)隔膜損壞變形，隔膜上有雜質(zhì)，膜片不能正常復位，彈簧失效或排氣孔堵塞。
處理方法：
(1)檢修線圈和電路。
(2)更換隔膜彈簧或橡膠部件，排氣孔，調(diào)整注入壓力。
7、增阻超過正常值，清灰后電阻不能降低。
原因分析：
(1)清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果。
(2)清灰效果不好。
(3)過濾速度太快。
處理方法：
(1)對清灰裝置進行檢修，并對故障進行處理。
(2)縮短清灰時間，增加注灰時間，增加注灰壓力。
(3)找出原因，處理，檢查漏風并堵塞。
