除塵濾袋在使用的過(guò)程中，迎塵面積灰在逐漸的增多、壓差上升，應(yīng)通過(guò)清灰，剝離粉塵，使除塵濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。外濾式的除塵濾袋的安裝方式，袋口處與多孔板要密封并且固定。除塵濾袋垂直懸空在多孔板下面。相鄰的除塵濾袋之間不相互碰撞。內(nèi)濾式除塵濾袋安裝方式，除塵濾袋的上端裝有袋帽且通過(guò)吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與除塵濾袋座密封和固定。除塵器濾袋安裝應(yīng)調(diào)整張力達(dá)到規(guī)定值，使除塵濾袋在過(guò)濾以及反吹時(shí)不松動(dòng)和脫落，并在使用一周以及一個(gè)月后再各調(diào)整一次。
加強(qiáng)除塵濾袋的密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。加強(qiáng)每個(gè)檢查孔以及門(mén)的密封，檢查門(mén)較好是采用雙層門(mén)，門(mén)的周邊密封好采用耐熱硅橡膠。同時(shí)對(duì)于輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少避免漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體的所有連接處都需要要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處和清灰下料處的位置是較容易漏風(fēng)的)。因此，就需要要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等位置的完整性以及密封性，發(fā)現(xiàn)磨損磨穿的部位要及時(shí)補(bǔ)焊。借助于其良好的內(nèi)部過(guò)濾和表面過(guò)濾作用，粉塵被從氣流中分離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的大優(yōu)點(diǎn)就是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，除塵濾袋濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。不受所使用場(chǎng)合的氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。
粉塵性質(zhì)對(duì)除塵濾袋有什么影響？
(1)粉塵的濕潤(rùn)性和黏著性：當(dāng)濕度增加后，吸濕性粉塵粒子的黏性力、凝聚力隨之增加，流動(dòng)性、荷電性隨之減小，黏附在除塵濾袋的表面，使清灰失效。
(2)較有些粉塵，如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、Na2CO3等吸濕后發(fā)生潮解，糊住除塵器濾袋表面。導(dǎo)致整個(gè)除塵速率降低。對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵，在選用的時(shí)候應(yīng)注意選用光滑、不起絨以及憎水性的濾料，其中以覆膜濾料以及塑燒板是較好的。
(3)對(duì)于黏著性非常強(qiáng)的粉塵應(yīng)選用長(zhǎng)絲不起絨織物濾料，或經(jīng)表面燒毛、壓光以及鏡面處理的針氈濾料。
(4)粉塵的可燃性以及荷電性：對(duì)于可燃性以及易荷電的粉塵，如煤粉、焦粉、氧化鋁粉以及鎂粉等，適宜選用阻燃型的濾料和導(dǎo)電濾料。
(5)粉塵的流動(dòng)性和摩擦性：粉塵的流動(dòng)性和摩擦性較強(qiáng)時(shí)，會(huì)對(duì)除塵濾袋進(jìn)行直接的磨損，降低其使用壽命。對(duì)于磨損性粉塵就應(yīng)該選用抗磨性能好的濾料。
(6)一般來(lái)說(shuō)，化學(xué)纖維的抗磨性優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維的抗磨性能要優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲類型纖維的抗磨性優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。對(duì)于普通的布袋濾料表面涂覆、壓光等后處理也可以粉塵提高其抗磨性能。
所以說(shuō)，粉塵性質(zhì)影響著除塵濾袋的使用壽命，對(duì)除塵器來(lái)說(shuō)是非常重要的，然后就是減少除塵濾袋破損。除塵器濾袋出風(fēng)口端容易破損，濾袋安裝時(shí)，要除塵濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。除塵濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將除塵器濾袋卷成小使濾料和花板間的接觸較小。除塵濾袋作為除塵器的重要部件，發(fā)現(xiàn)破損情況就需要替換，正確的保護(hù)除塵濾袋可以使除塵濾袋較加長(zhǎng)壽。
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