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東莞市大田塑膠機械廠
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氣動集中供料系統(tǒng)操作人員只需對人機界面進行操作,即可完成注塑機的供料動作。 采用分料站和快速接頭的換料作業(yè)方式,可以讓客戶快速切換管道,使用不同種原料,滿足了成型機使用不同原料的需求,避免因人為因素造成的停產現象。氣動集中供料系統(tǒng)采用 PLC 控制易于擴展,故障率低,外圍線路簡單維護方便,降低成本。人性化控制,視覺化觸摸屏人機界面直觀簡單便于操作,對系統(tǒng)進行監(jiān)控。
氣動集中供料系統(tǒng)又名供料系統(tǒng),選用真空傳送方法,經過會集的管路體系將塑料質料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系,然后將枯燥后的質料運送到每臺注塑機中。中心供料體系選用“一臺機器一根管"的描繪方法,
采用漩渦氣泵真空輸送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,堵料的現象發(fā)生。它配合干燥系統(tǒng)使用,可使用干燥的空氣對原料進行輸送,防止干燥后的原料回潮
包管整個體系的空氣對質料供料進行運送,防止除濕枯燥后的質料回潮。一起在每個輸運轉安穩(wěn),堵料的表象發(fā)作。它合作中心除濕枯燥體系運用,可運用除濕枯燥送循環(huán)后會對運送管線進行整理,包管管路內沒有剩余的粒料,在防止質料回潮的一起,
體系可完成將多種質料主動供應多室恣意的注塑加工設備運用,在這其間可包羅質料的枯燥處置、配色處置、以及按份額的破壞收回料運用,可以實施高度的主動化操控、監(jiān)測等、并能滿意24小時不停機的出產需求。
氣動集中供料系統(tǒng)
操作人員只需對人機界面進行操作,即可完成注塑機的供料動作。
采用分料站和快速接頭的換料作業(yè)方式,可以讓客戶快速切換管道,使用不同種
原料,滿足了成型機使用不同原料的需求,避免因人為因素造成的停產現象。
氣動集中供料系統(tǒng)采用 PLC 控制易于擴展,故障率低,外圍線路簡單維護方便,降低成本。
人性化控制,視覺化觸摸屏人機界面直觀簡單便于操作,對系統(tǒng)進行監(jiān)控。
氣動集中供料系統(tǒng)智能化控制,控制臺可對一臺或多臺真空產生器及多臺及幾十臺上料機進行控制,
還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進行實時的監(jiān)控。
系統(tǒng)帶有自動截料清料功能,以保證原料輸送管中沒有殘余原料,避免原料吸濕和堵塞。
提高效率,縮短生產周期系統(tǒng)可以向多臺成型設備供應不同的原料,提高系統(tǒng)效率。
氣動集中供料系統(tǒng)自動化控制,人工加料到儲料桶后,其他上料動作采用全自動控制,
視覺化觸摸屏人機界面可顯示各設定值及實際值,也可顯示報警信息以及幫助診斷故障。
系統(tǒng)設定有對集塵桶的自動噴洗,吹落附上過濾器上的粉塵,確保吸風順暢。
氣動集中供料系統(tǒng)機臺準確擺放位置的尺寸。
管道排走方式。管道嚴禁有漏氣現象。
管道下料段與供料杯連接長度約3-4米。
管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀。.
原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
觀察廠房墻體結構,判定承受管路重量。
裝支架注意天車、天花板、柱子。
供料走管道,盡量減少彎道。
管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
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