設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及主要作用： 設(shè)備主要由主機(jī)和電解電源兩個(gè)主體構(gòu)成（主機(jī)結(jié)構(gòu)見主機(jī)結(jié)構(gòu)圖，電解電源見TY-D系列可控硅整流電解電源使用說明）

二氧化氯發(fā)生器主機(jī)：

    電解槽：飽和食鹽（NaCl）水在電解槽中電解，在陽極箱產(chǎn)生ClO2、Cl2、O3、H2O2等混合消毒氣體,通過水射器與待處理水體混合；同時(shí)在陰極箱產(chǎn)生氫氣，通過導(dǎo)氣管向大氣排放。

    鹽箱：加鹽、溶鹽箱。

    水射器：當(dāng)一定流速的水通過水射器時(shí)，可將混合消毒氣體抽出，達(dá)到與待處理水體混合的目的。

電解液循環(huán)系統(tǒng)：保證電解槽中的電解液始終處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。

    冷卻系統(tǒng)：帶走電解過程中產(chǎn)生的熱量，使設(shè)備內(nèi)溫度不超過８０℃，避免了電解

膜變性及ＵＰＶＣ板強(qiáng)度下降。

     支架：支撐、固定設(shè)備及管路。

經(jīng)濟(jì)型二氧化氯發(fā)生器性能：

    生產(chǎn)二氧化氯為主、按有效氯計(jì)CLO2含量大于70%。
反應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)耐高溫、耐腐蝕*原生料板材，水浴加熱方式，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)溫度50℃，原料轉(zhuǎn)化≥70%。原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確?？刂葡到y(tǒng)采用單片機(jī)智能控制器，LED數(shù)碼管顯示，觸摸鍵操作。具有溫度自動(dòng)閉環(huán)控制，超溫欠壓自動(dòng)報(bào)警停機(jī)等安全控制功能，可適時(shí)顯示反應(yīng)溫度等參數(shù)。設(shè)備半自動(dòng)控制運(yùn)行，增加相應(yīng)控制元件，可與恒壓供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備型號大為10000g/h有效氯。

鹽水溶液電解過程更用下列反應(yīng)方程式表示：

NaCI=Na+

陽極電解作用：

H20=H+8

2Cl-一2e→C12↑

陰極電解作用：

2H++2e→H2↑

在無隔膜電解裝置中．電解質(zhì)和電解生成物氫氣從溶液里向外逸出之外，其它均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+C12↑

2NaOH+C12→NaCl0十NaCl十H20

在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)方程式相加得。

NaCl+H2O+2F→NaCl0+H2↑

二、設(shè)備特點(diǎn)：

(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、占地省、上馬快、設(shè)置靈活。

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時(shí)。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。

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