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平板閘閥（K）Z4（6）3w（p）F

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更新時(shí)間：2022-07-15 18:38:42瀏覽次數(shù)：214次

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上海星甌閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

星甌閥門引進(jìn)國(guó)外平板閘閥的技術(shù)，進(jìn)行了重大改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，維護(hù)方便。閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。本平板閘閥采用無(wú)填料結(jié)構(gòu)，偉動(dòng)機(jī)構(gòu)確保閥門啟閉靈活，其啟閉力矩僅為普通閥門的3/1-1/2。

詳細(xì)介紹

平板閘閥概述

1.本公司引進(jìn)國(guó)外平板閘閥的技術(shù)，進(jìn)行了重大改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，維護(hù)方便。
2.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更可靠，使用壽命更長(zhǎng)。
3.本平板閘閥采用無(wú)填料結(jié)構(gòu)，偉動(dòng)機(jī)構(gòu)確保閥門啟閉靈活，其啟閉力矩僅為普通閥門的3/1-1/2。
4.有導(dǎo)流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥用于不需要通球清管的管線上。
5.調(diào)節(jié)型平板閘閥適用于泵、站出口及其它需調(diào)節(jié)介質(zhì)的管路上，調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)。
6.氣動(dòng)平板閘閥啟閉迅速，帶緩沖機(jī)構(gòu)，關(guān)閉無(wú)沖擊，氣動(dòng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)新穎，操作靈活，方便可靠。
7.電動(dòng)平板閘閥有整體防爆型（Z9B），防爆型（Z9b），普通型（Z9）三種，可根據(jù)用戶需要選配其它型號(hào)。
8.本閥廣泛適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。

平板閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)

● 設(shè)計(jì)與制造：JB/T5298　API6D

● 法蘭尺寸：JB/T79　ANSIB16.5　MSS SP44

● 壓力溫度：ANSIB16.34

● 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：JB/T 5298　ANSIB16.10

● 對(duì)焊連接尺寸：GB/T12224　ANSIB16.25

● 檢驗(yàn)與試驗(yàn)：JB/T9092　API6D

平板閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
●閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
●金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。
●帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無(wú)論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
●閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
●閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
●全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
●閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

平板閘閥安裝尺寸及重量

ANSI 150Lb
NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
GB 1.6Mpa GB 2.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	178	190	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L1	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813
H	120	150	180	220	345	420	495	600	640	720	798	875	1170
H1	475	535	600	700	910	1095	1370	1470	1730	1870	2185	2335	2815
H2	80	90	100	110	145	170	210	240	265	290	325	360	425
H3	-	-	1075	1240	1400	1595	1800	2090	2420	2615	2895	3160	3885
D0	250	300	300	350	350	350	450	500	600	650	700	800	1000
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650

ANSI 400Lb GB 6.4Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	250	280	310	350	450	550	650	750	850	950	1050	1150	1350
L1	292	330	356	406	495	597	673	762	826	902	978	1054	1232
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	2295	2450	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	250	300	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650
ANSI 600Lb GB 10.0Mpa
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	6000
L	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
L1	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397
H	135	165	195	240	380	460	545	660	705	790	880	965	1285
H1	500	560	630	735	955	1150	1440	1545	1815	1965	-	-	-
H2	-	-	1130	1300	1470	1675	1890	2195	2540	2745	3040	3320	4080
H3	88	100	110	120	160	185	230	265	290	320	360	395	470
D0	300	350	350	400	500	600	650	700	800	1000	-	-	-
D1	-	-	250	250	300	300	350	350	350	400	500	600	650