工作原理
螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，螺桿泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個(gè)通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端。螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸如 ab 或 de 之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口 abc 、 def 。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽 A 與從動(dòng)螺桿上的 凹槽 B 、 C 相連通。而凹槽 B 、 C 又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽 D 、 E 相連通。由于在槽 D 、 E 與槽 F（ 它屬 于另一頭螺線 ） 相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口 a ' b ' c '，所以 D 、 F 、 E 也將相通。這樣，凹槽 ABCDEA 也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間 （ 如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封 ） 。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程 t 。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。
螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
1 、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達(dá) 18600cm3/ 分；
2 、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3 、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4 、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
5 、流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
6 、吸入性能好，具有自吸能力；
7 、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的特點(diǎn)
1 、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗；
2 、可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；
3 、輸入介地粘度可達(dá) 50000Mpa · s 含固量可達(dá) 50% ；
4 、泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈動(dòng)；
5 、定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔*分開(kāi)，使泵具有閥門的隔斷作用；
6 、流量與轉(zhuǎn)速正比，借助 調(diào)速器 可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
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