電鍍廢水處理超濾膜;超濾電鍍廢水處理設(shè)備
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公 司：廣州市濤鑫環(huán)境技術(shù)有限公司
地 址：廣州市開發(fā)區(qū)科學(xué)城光譜西路69號創(chuàng)意中心A213-214室
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點。
在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)。
超濾起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當(dāng)施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來，其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了*張人工超濾膜，其20世紀(jì)60年代，分子量級概念的提出，是現(xiàn)代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術(shù)研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾裝置如同反滲透裝置，有板式、管式（內(nèi)壓列管式和外壓管束式）、卷式、中空纖維式等形式。濃差極化乃是膜分離過程的自然現(xiàn)象，如何將此現(xiàn)象減輕到zui低程度，是超濾技術(shù)的重要課題之一。目前采取的措施有：①提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質(zhì)及時由水帶走;②采取物理或化學(xué)的洗滌措施。
超濾技術(shù)的優(yōu)點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學(xué)試劑，尤其是超濾技術(shù)的實驗條件溫和，與蒸發(fā)、冷凍干燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術(shù)中，超濾主要用于生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
廣州市濤鑫環(huán)境科技有限公司由美國*環(huán)境生物學(xué)家，美國環(huán)境工程師協(xié)會Low Impact Development （LID） Modeling 委員會主席佘年博士創(chuàng)辦，公司成立于2007年，是美國西雅圖環(huán)境科技公司（Seattle Environmental Science and Technology Inc.）在中國投資的*的一家全資的留學(xué)生企業(yè)。
立足西雅圖公司研究成果，主要研究、開發(fā)和銷售復(fù)合酶酶制劑系列、應(yīng)用于環(huán)保的無機(jī)膜陶瓷分離系統(tǒng)和不對稱稱纖維快速過濾器系統(tǒng)等多個產(chǎn)品，并將其應(yīng)用于工業(yè)水回用、給水、河道湖泊治理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、園藝花卉和清潔生產(chǎn)等多個領(lǐng)域。光催化高級氧化技術(shù)和MBFB膜生物硫化床工藝于行業(yè)，詳情請咨詢廣州市濤鑫環(huán)境有限公司。
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