通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥選擇，安裝中應(yīng)注意問(wèn)題的闡述，提出了設(shè)計(jì)和應(yīng)用人員在選型和安裝時(shí)既要考慮工藝及環(huán)境的要求，又要考慮閥本身的各種特性，多方考慮有機(jī)結(jié)合，才能達(dá)到預(yù)期的效果。 
 0 引言

    在工程設(shè)計(jì)中，作為一個(gè)從事自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)的技術(shù)人員，需要經(jīng)常與各種調(diào)節(jié)閥打交道，對(duì)于一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥選擇得合適與否，直接影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。若調(diào)節(jié)閥選擇不當(dāng)，將使系統(tǒng)不能正常工作，或使閥門(mén)很快損壞，甚至造成生產(chǎn)事故。相當(dāng)一部分人在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，往往比較重視閥的口徑計(jì)算，而對(duì)閥型和其它方面的選擇未予重視。據(jù)本人多年工作經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)部門(mén)調(diào)查，在調(diào)節(jié)閥引起控制系統(tǒng)工作不正常的事故中，95%以上是由于選型不當(dāng)造成，而計(jì)算錯(cuò)誤造成的問(wèn)題不到5%。本文將重點(diǎn)介紹調(diào)節(jié)閥選型等有關(guān)問(wèn)題。

    1 分類(lèi)及特點(diǎn)

    調(diào)節(jié)閥基型產(chǎn)品即普通產(chǎn)品按基型結(jié)構(gòu)特征分為幾大類(lèi)產(chǎn)品，它們是：直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥，其中前6種為直行程調(diào)節(jié)閥，后3種為角行程調(diào)節(jié)閥，作為調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用者，必須首先弄清楚基型產(chǎn)品的特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)、各類(lèi)變型產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品。

    （1）直通單座調(diào)節(jié)閥

    該閥具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，但小規(guī)格的閥（如DN15、20、25）亦可用于壓差較大的場(chǎng)合，是應(yīng)用zui廣泛的閥之一。

    （2）直通雙座調(diào)節(jié)閥

    與單座閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點(diǎn)，適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，是應(yīng)用的閥之一。

    （3）套筒閥

    套筒閥具有單密封、雙密封兩種結(jié)構(gòu)，前者相當(dāng)于單座閥，后者相當(dāng)于雙座閥，適用于雙座閥場(chǎng)合，除此之外，套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單雙座閥貴50%~200%，還需要專(zhuān)門(mén)的纏繞密封墊。是僅次于單、雙座閥應(yīng)用較為廣泛的閥。

    （4）角形閥

    節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡(jiǎn)單，適用于泄漏要求小、壓差不大的不干凈介質(zhì)場(chǎng)合以及要求直角配管的場(chǎng)合。

    （5）三通閥

    具有3個(gè)通道，可代替兩個(gè)直通單座閥用于分流和合流及兩相流溫度差成≤150℃的場(chǎng)合，當(dāng)DN<80mm，儀表工程應(yīng)用的設(shè)計(jì)工作。

    （6）隔膜閥

    隔膜閥流路簡(jiǎn)單，隔膜具有一定的耐蝕性能，適用于不干凈介質(zhì)和弱腐蝕性介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。

    （7）蝶閥

    相當(dāng)于取一段直管來(lái)做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，自潔性能好、體積小、重量輕，適用于不干凈介質(zhì)和大口徑、大流量、低壓差的場(chǎng)合。當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常采用蝶閥。

    （8）球閥

    “O”形球閥全開(kāi)時(shí)為無(wú)阻調(diào)節(jié)，自潔性能*，適用于特別不干凈、含纖維介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。“V”形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，適用于不干凈、含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。球閥價(jià)格較貴。

    （9）偏心旋轉(zhuǎn)閥

    該閥介于蝶閥和球閥之間，自潔性能好，調(diào)節(jié)性能好，亦可切斷，適用于不干凈介質(zhì)和泄漏要求小的調(diào)節(jié)場(chǎng)合，但該閥價(jià)格較貴。

  2 選型注意事項(xiàng)

    2.1 材料的選擇

    2.1.1 閥體材料選擇

    閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品，遇有水蒸汽或含水較差的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，或當(dāng)壞境溫度低于-30℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。

    2.1.2 閥內(nèi)件材質(zhì)選擇

    （1）非腐蝕性介質(zhì)一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。
    （2）在汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的情況下，以及在介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中。溫度為300℃，壓差為1.5MPa的兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域，應(yīng)選用耐磨材料，如鉆基合金或表面堆焊史泰萊合金。
    （3）要求泄漏很小時(shí)，應(yīng)選用軟密封，如四氟、橡膠。

    2.1.3 耐蝕材料選擇

    （1）對(duì)腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料，同時(shí)，還要考慮閥的經(jīng)濟(jì)性。
    （2）選擇襯里材料（橡膠、塑料）時(shí)，工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它的物理和機(jī)械破壞。
    （3）真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
    （4）水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料，如襯膠蝶閥、隔膜閥。

    2.1.4 高低溫材料選擇

    （1）-200~-60℃時(shí)，選用銅或1Cr18Ni9Ti；
    （2）-450~+600℃，選用含鈦鉬不銹鋼。

    2.2 其它注意事項(xiàng)

    在滿足使用的必要功能前提下，所選閥應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、可靠?jī)r(jià)廉、壽命長(zhǎng)、維修方便，備件有來(lái)源。

    需考慮的主要因素如下：

    （1）zui基本的條件是應(yīng)該滿足工藝的壓力、流量、溫度的要求。
    （2）閥的密封性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。
    （3）閥的工作壓差小于閥的許用壓差。
    （4）對(duì)通過(guò)閥內(nèi)不潔介質(zhì)，易結(jié)垢介質(zhì)，強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的考慮。
    （5）對(duì)閥動(dòng)作速度，閥流量特性，作用方式，流向的考慮。
    （6）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式、輸出力、剛度及彈簧范圍的考慮。
    （7）對(duì)附件及其成套性及特殊閥之特殊性能及要求的考慮。

    3 安裝注意事項(xiàng)

    （1）宜垂直、正立安裝在水平管道上，公稱(chēng)通徑DN>50mm的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上有*性支架。
    （2）調(diào)節(jié)閥配管應(yīng)組合緊湊，上、下部分應(yīng)留有足夠的空間，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，便于操作、維修和排液，配管通徑盡量與閥通徑一致。連接形式應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
    （3）調(diào)節(jié)閥用于高粘度、易結(jié)晶、易汽化以及低溫流體時(shí)，應(yīng)采取保溫和防凍措施。使用環(huán)境溫度一般不高于60℃，不低于-30℃，未安裝閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥，當(dāng)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)考慮防振措施。
    （4）未安裝閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。
    （5）安裝前應(yīng)先對(duì)閥檢查校驗(yàn)，并在管道吹掃后安裝。用于懸浮物、高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)配沖洗管線。
    （6）入口管段長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)，對(duì)于小通徑閥門(mén)，應(yīng)大于10倍管道通徑，調(diào)節(jié)閥出口直管段應(yīng)有3~5倍管道通徑。調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口取壓點(diǎn)位置，閥前為2倍管道通徑處，閥后為3倍管道通徑處。
    （7）對(duì)小流量調(diào)節(jié)閥前應(yīng)安裝過(guò)濾裝置。
    （8）務(wù)必按流動(dòng)方向箭頭安裝，安裝時(shí)應(yīng)避免過(guò)大的應(yīng)力。環(huán)境塵埃較多時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)閥桿的措施，避免磨損或卡死。

    4 結(jié)束語(yǔ)

    調(diào)節(jié)閥的使用效果反映在裝置上，好壞不只是產(chǎn)品自身出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，它與設(shè)計(jì)院、用戶、生產(chǎn)廠家3方面有關(guān)，出現(xiàn)任何問(wèn)題都必須從這3方面分析和找原因。設(shè)計(jì)院方面要做好口徑計(jì)算、許用壓差校驗(yàn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)克服不平衡力矩等與選型有關(guān)的問(wèn)題；用戶方面要保證工藝條件、環(huán)境等與設(shè)計(jì)相符合：生產(chǎn)廠家要保證質(zhì)量。這樣3方協(xié)調(diào)，一定能達(dá)到理想的效果。