Q47、Q347、Q947型固定球閥
※結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
(1) 操作省力:球體由上下軸承支撐,減少磨擦,消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
(2) 密封性能可靠(見圖1):PTFE彈性材料密封圈嵌于不銹鋼座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時(shí),在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
(3) 防火結(jié)構(gòu)(見圖2):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長(zhǎng)火勢(shì),在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時(shí),在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4) 自動(dòng)泄壓功能(見圖3):當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力導(dǎo)常升高超過彈簧的預(yù)緊力時(shí),閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果,卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
(5) 排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孔,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關(guān)時(shí),卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔留物,減少介質(zhì)對(duì)閥門的污染。
(6) 見圖4:本閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出現(xiàn)緊急情況而不能密封時(shí),通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí),為保護(hù)密封面,確保達(dá)到可靠的密封,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
(7) 廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
※執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)和制造:GB/T12237-1989; API608。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-1992; API598。
3、法蘭連接:JB/T79.1~2-1994; ASME/ANSIB16.5。
4、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989; ASME/ANSIB16.10。
※性能規(guī)格
試驗(yàn)壓力 單位:MPa 使用范圍
公稱壓力PN | 常溫zui大 工作壓力 | 殼體試 驗(yàn)壓力 | 氣密封 試驗(yàn)壓力 | 高壓密封 試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
※主要零件材料
殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |