一、污泥深度脫水技術(shù)
污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對(duì)于zui終含固率有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，采用機(jī)械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱(chēng)為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。 此時(shí)，在自然風(fēng)干之外，只有通過(guò)輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。就我國(guó)而言，目前業(yè)界 污泥深度脫水
技術(shù)大致呈現(xiàn)以下幾種方法
（1）熱力污泥深度脫水技術(shù)
熱力脫水一般采用蒸汽、煙氣或其它熱源，它不是一般意義的烘干。常用設(shè)備為漿葉機(jī)、套筒機(jī)或流化床等，也有以造粒或噴霧形式提高熱效率。由于熱力脫水必須依賴(lài)熱源制熱或余熱利用，但由于存在使用蒸汽不經(jīng)濟(jì)，利用鍋爐煙道氣影響系統(tǒng)穩(wěn)定，建設(shè)獨(dú)立熱源代價(jià)大，利用余熱須改動(dòng)原有工藝設(shè)施等因素，再者，干化后要資源化利用，且不能因脫水而破壞污泥原賦有的熱值。因此，從某種意義上講，熱力干化是以熱能置換，是“以熱換熱”，出現(xiàn)嚴(yán)重的熱平衡負(fù)效應(yīng)，但其結(jié)果是“以大置小、得不償失”。
（2）常規(guī)機(jī)械壓力的污泥深度脫水技術(shù)
目前污泥脫水工藝以機(jī)械脫水為主，主要有：真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機(jī)械設(shè)備有：轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)、轉(zhuǎn)桶式離心機(jī)、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。這類(lèi)型脫水機(jī)械脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍有75%～85%左右。
（3）熱力和機(jī)械壓力一體化的污泥深度脫水技術(shù)
它是采用一種低溫?zé)嵩窗盐勰嗉訜嶂?50度-180度，然后以螺旋壓榨予以脫水，如日本推出的“FKC”機(jī)。這種設(shè)備仍然需要依賴(lài)一個(gè)熱源，而且這種特殊螺旋壓榨機(jī)構(gòu)造復(fù)雜、價(jià)格昂貴，更換部件的代價(jià)很大；同時(shí)，它的生產(chǎn)效率較低。因此，業(yè)內(nèi)采用不多，難以成為一種選型“熱點(diǎn)”。
（4）添加固體粉末改性+板框壓濾機(jī)壓濾的污泥深度脫水技術(shù)
添加固體粉末進(jìn)行污泥改性，使改性后污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾將污泥脫水至含水率60%以下，但添加的固體粉末量較大，只是增加了污泥中固體含量，增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有機(jī)物含量和熱值等。其實(shí)質(zhì)是沒(méi)有降低污泥中的水分，僅是采用一種水多加面，面多加水的一種假象。
（5）新型板框壓濾機(jī)壓濾污泥深度脫水技術(shù)
目前所謂的“新型”板框壓濾機(jī)，只不過(guò)增加了一層橡膠隔膜，隔膜內(nèi)只可能瞬間通入0.6～0.8Mpa壓縮空氣或水，對(duì)污泥瞬間施壓脫水，使污泥含水率有可能降低至70%-75%左右。
（6）污泥表面活化破壁改性解放束縛水匹配機(jī)械既壓濾又壓榨相結(jié)合的集成技術(shù)
此項(xiàng)技術(shù)系沿用1979年西方發(fā)達(dá)國(guó)家興起的污泥脫深度水技術(shù)思路，而在我國(guó)引用至今也有7—8年的歷史，其核心主要通過(guò)“無(wú)機(jī)化學(xué)納米調(diào)質(zhì)與板框壓濾壓榨匹配”，此技術(shù)目前正在興起發(fā)展中。
干化污泥與脫水污泥有什么區(qū)別嗎？礦源濃漿認(rèn)為，從字面上就可以清晰的看出，干化污泥是污泥干化以后的污泥，脫水污泥是經(jīng)過(guò)機(jī)械或者其他方法脫水過(guò)后的污泥。
關(guān)于含水率，經(jīng)脫水后的污泥，脫水效果好的話(huà)含水率在80-85%之間，反之含水率更高。而經(jīng)過(guò)污泥干化過(guò)后的污泥含水率極低，甚至可以做到不含水，成泥餅狀。
處理的主要目的是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件；消除污染環(huán)境的有毒有害物質(zhì)；回收能源和資源。污泥的處理工藝包括污泥的濃縮、消化、脫水、干化及焚燒等方法以及zui終處理。
⑴污泥的濃縮。污泥濃縮的目的是使污泥初步脫水、縮小污泥體積．為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。濃縮脫水方法有重力沉降濃縮、上浮濃縮以及其他濃縮方法。
⑵污泥消化。為了減少污泥量，防止污染環(huán)境和提高利用價(jià)值，一般需經(jīng)過(guò)消化處理。污泥消化即是借助微生物的代謝作用，使污泥中有機(jī)物質(zhì)分解成穩(wěn)定的物質(zhì)，去除臭味，殺死寄生蟲(chóng)卵，減少污泥體積．回收利用消化過(guò)程中所產(chǎn)生的沼氣。
⑶污泥脫水與干化。污泥經(jīng)濃縮和消化之后，其含水率仍在96％左右，體積很大，不便于運(yùn)輸和使用，需要進(jìn)一步脫水干化處理，其主要方法有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。
⑷污泥焚燒。污泥干化后．含水仍達(dá)10％一15％，體積仍較大，通過(guò)焚燒可將污泥中水分和有機(jī)雜質(zhì)*去除．并殺滅病原微生物。有些污泥含有有毒物質(zhì)而不宜作農(nóng)肥，或因其他原因使污泥難以利用時(shí)，為防止污染．也采用焚燒方法。焚燒污泥的裝置為焚燒爐。
⑸污泥的zui終處理。污泥含有重金屬離子等有毒物質(zhì)時(shí)，還須做zui終處理，深埋或投棄海洋。但一般極少進(jìn)行zui終處理，而是在處理過(guò)程中隨時(shí)使用。
二、污泥固含量測(cè)定儀
A、技術(shù)參數(shù)
1、稱(chēng)重范圍：0-60g
可調(diào)試測(cè)試空間為3cm
2、水分測(cè)定范圍：0.01-*
3、樣品質(zhì)量：0.50-60g
4、加熱溫度范圍：起始-180℃
加熱方式：可變混合式加熱
微調(diào)自動(dòng)補(bǔ)償溫度zui高15℃
5、水分含量可讀性：0.01%
6、顯示參數(shù)：7種
紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式
7、外型尺寸：380×205×325(mm)
8、電源：220V±10%
9、頻率：50Hz±1Hz
- 凈重：3.7Kg
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