摘要： 為了進一步降低污水處理設(shè)施的能耗，分析了單級高速離心鼓風(fēng)機變頻及導(dǎo)葉方式調(diào)節(jié)風(fēng)量的原理和特性。根據(jù)污水處理工藝對風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量的要求，提出鼓風(fēng)機應(yīng)采用進口導(dǎo)葉方式調(diào)節(jié)風(fēng)量的觀點。
關(guān)鍵詞： 鼓風(fēng)機,曝氣,變頻調(diào)控
在城市污水處理工藝中，活性污泥法具有投資少、處理效率高、運行經(jīng)驗成熟等特點而被廣泛使用。其曝氣系統(tǒng)通常采用鼓風(fēng)曝氣。實際運行中，污水的水質(zhì)、水量及環(huán)境等因素總處在變化之中，曝氣系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)曝氣池溶解氧含量的變化及時調(diào)節(jié)供氣量，以保證處理效果，并不致浪費能源。因此，在項目設(shè)計階段，業(yè)主和設(shè)計單位均高度重視鼓風(fēng)機的選型及調(diào)控方式的選擇。
太原市河西北中部污水處理廠工程的初步設(shè)計，鼓風(fēng)設(shè)備采用了單級高速離心風(fēng)機，變頻控制調(diào)節(jié)風(fēng)量的方案。為了滿足污水處理工藝的要求，zui大限度節(jié)能、降低建設(shè)投資，經(jīng)考察，并多次組織專家進行技術(shù)經(jīng)濟分析和論證，認為針對本工程污水處理鼓風(fēng)曝氣工藝特點，采用進口導(dǎo)葉是鼓風(fēng)機合理的調(diào)控方式。
1 工程概況及鼓風(fēng)機調(diào)控方案
1.1 工程概況
太原市河西北中部污水處理廠位于太原市汾河西岸，九院沙河入汾河口南岸，是國家投資的“雙千億”工程之一。設(shè)計規(guī)模為處理污水量150000m3/d，采用A-B法生物處理工藝。工程分二期建設(shè)，一期工程按80000m3/d實施，二期達到設(shè)計處理能力，目前正在實施中。
1.2 鼓風(fēng)機調(diào)控方案
在初步設(shè)計中，鼓風(fēng)曝氣裝置，設(shè)計選用單級高速離心鼓風(fēng)機?？紤]到污水處理量的不均衡性，為了節(jié)約能源，保證風(fēng)機出口壓力不變及各工藝構(gòu)筑物需氣量的要求，設(shè)計采用變頻調(diào)節(jié)的方式來控制鼓風(fēng)機風(fēng)量的變化。
主要設(shè)計參數(shù)如下：
出口相對風(fēng)壓：49 kPa
風(fēng)量：150 m3/min·臺（一期4臺）
進氣溫度：25℃
進氣壓力：98 kPa
排氣壓力：147 kPa
變頻器接受調(diào)節(jié)信號為4～20 MaDC
鼓風(fēng)曝氣示意見圖1。 2 離心風(fēng)機調(diào)控方式的分析、選擇
離心風(fēng)機是目前應(yīng)用zui廣泛的風(fēng)機，是風(fēng)機節(jié)能的主要對象。從調(diào)查中了解到，目前風(fēng)機運行中存在的主要問題是能源浪費嚴(yán)重。根據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，風(fēng)機與泵的用電量占全國用電總量的40％左右[1]。造成風(fēng)機能耗大的主要原因是由于運行中的風(fēng)機大量采用檔板、閥門等調(diào)節(jié)方式。這種方式雖簡便易行，但在調(diào)節(jié)過程中將產(chǎn)生大量的能量損耗。因此，在污水處理工程中需經(jīng)常調(diào)節(jié)風(fēng)量的鼓風(fēng)機，應(yīng)選擇合適的調(diào)節(jié)方式，以降低能耗。
2.1 離心風(fēng)機的工作原理及特性
單級高速離心風(fēng)機的工作原理是：原動機通過軸驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進口軸向進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進入擴壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動能轉(zhuǎn)化為壓能（勢能），使風(fēng)機出口保持穩(wěn)定壓力。
從理論上講，離心鼓風(fēng)機的壓力-流量特性曲線是一條直線，但由于風(fēng)機內(nèi)部存在摩擦阻力等損失，實際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降，對應(yīng)的離心風(fēng)機的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。當(dāng)風(fēng)機以恒速運行時，風(fēng)機的工況點將沿壓力-流量特性曲線移動。風(fēng)機運行時的工況點，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當(dāng)管網(wǎng)阻力增大時，管路性能曲線將變陡。
風(fēng)機調(diào)節(jié)的基本原理就是通過改變風(fēng)機本身的性能曲線或外部管網(wǎng)特性曲線，以得到所需工況。
2.2 變頻調(diào)控原理與特性
隨著科技的不斷發(fā)展，交流電機調(diào)速技術(shù)被廣泛采用。通過新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉(zhuǎn)速方式來進行風(fēng)機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。 變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理：
圖2中曲線1和2表示調(diào)速時的壓力-流量曲線，曲線3和4表示節(jié)流調(diào)節(jié)時管路阻力特性曲線，曲線5表示恒速時功率-流量曲線，設(shè)A點為風(fēng)機zui大工況點。當(dāng)風(fēng)量需從Q1減少到Q2時，如果采用節(jié)流調(diào)節(jié)法，工況點由A到B，風(fēng)壓增加到H2，由圖中可看出軸功率P2下降，但減少的不太多。如果采用變頻調(diào)節(jié)方式，風(fēng)機工況點由A到C，可見在滿足同樣風(fēng)量Q2
情況下，風(fēng)壓H3將大幅度下降，功率P3隨著顯著減少。節(jié)省的功率損耗△P＝△HQ2與圖中面積BH2H3C成正比。
由以上分析可知，變頻調(diào)節(jié)是一種的調(diào)節(jié)方式。鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)節(jié)，不會產(chǎn)生附加壓力損失，節(jié)能*，調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍0％～100％，適合調(diào)節(jié)范圍寬，且經(jīng)常處于低負荷下運行的場合。但是，當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降，風(fēng)量減小時，風(fēng)壓將發(fā)生很大變化，由風(fēng)機比例定律：
Q1/Q2＝（n1/n2）， H1/H2＝（n1/n2）2， P1/P2＝（n1/n2）3
可知，當(dāng)其轉(zhuǎn)速降低到原額定轉(zhuǎn)速的一半時，對應(yīng)工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。
根據(jù)變頻調(diào)節(jié)這一特性，對于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5m正常液位（見圖1），要求鼓風(fēng)機在出口壓力恒定的條件下，進行大范圍的流量調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)深度較大時，將會使風(fēng)壓下降過大，不能滿足工藝要求。當(dāng)調(diào)節(jié)深度較小時，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢，反而使裝置復(fù)雜，一次性投資增高（本工程中鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)節(jié)比導(dǎo)葉調(diào)節(jié)增加一次性投資20萬元）。因此，對本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調(diào)節(jié)方式顯然是不合適的。
2.3 進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理及特性：
進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置即在鼓風(fēng)機吸風(fēng)入口附近裝設(shè)一組可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角的導(dǎo)葉-進口導(dǎo)葉，其作用是使氣流在進入葉輪之前發(fā)生旋轉(zhuǎn)，造成扭曲速度。導(dǎo)葉可繞自身軸轉(zhuǎn)動，葉片每轉(zhuǎn)動一個角度就意味著變換一個導(dǎo)葉安裝角，使進入風(fēng)機葉輪的氣流方向相應(yīng)改變。
進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理是：當(dāng)導(dǎo)葉安裝角θ＝0°時，導(dǎo)葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當(dāng)θ＞０°時，進口導(dǎo)葉將使氣流進口的速度沿圓周速度方向偏轉(zhuǎn)θ角，同時對氣流進口的速度有一定的節(jié)流作用，這種預(yù)旋和節(jié)流作用將導(dǎo)致風(fēng)機性能曲線下降，從而使運行工況點變化，實現(xiàn)風(fēng)機流量調(diào)節(jié)。進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)的節(jié)能原理通過圖3[1]說明。 圖3中曲線1為節(jié)流調(diào)節(jié)時功率-流量曲線，曲線2為進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)時的功率-流量曲線。當(dāng)進口導(dǎo)葉安裝角由θ1＝0°增大為θ2或θ3時，運行工況點由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；軸功率由P′1減少至P′2或P′3。圖中用剖面線表示的面積為進口導(dǎo)葉比節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率。
在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風(fēng)機在保持出口壓力恒定條件下，進行流量調(diào)節(jié)，即Ｈ＝常量，Ｑ＝變量時，管網(wǎng)的特性曲線近似于水平直線，鼓風(fēng)機采用進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線，可通過改變導(dǎo)葉的開閉角度，使風(fēng)機的壓力-流量性能曲線改變，流量的變化是通過將工況點移動到新的改變了的風(fēng)機特性曲線上的方法實現(xiàn)的（見圖4）。 離心風(fēng)機采用進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式，在部分負荷運行時可獲得率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50％～100％額定流量范圍內(nèi)變化[2]。調(diào)節(jié)深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60％時，進口導(dǎo)葉方式比進口節(jié)流方式節(jié)省功率達17％之多[3]。此外，其結(jié)構(gòu)相對簡單，運行可靠，維護管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風(fēng)機采用進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)流量，顯然是*調(diào)節(jié)方式。
2.4 不同調(diào)控方式的比較 圖5給出了不同調(diào)控方式時風(fēng)量和軸功率的關(guān)系。盡管變頻調(diào)節(jié)的離心鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)范圍很廣，在節(jié)能上有顯著效果，但用在本工程的工藝系統(tǒng)中將受到工藝條件限制，調(diào)節(jié)范圍僅為80％～100％，而且通過圖5[3]可看出，在相對流量變化不大時，變頻與導(dǎo)葉兩種調(diào)節(jié)方式消耗功率差別并不大，因此采用變頻調(diào)節(jié)方式，其節(jié)能特長顯示不出來，這就失去了選擇它的意義。而選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的鼓風(fēng)機，在保持出口壓力恒定條件下可以較大范圍調(diào)節(jié)風(fēng)量（５０％～１００％），以保證污水中溶解氧含量穩(wěn)定，相對地節(jié)省了能源。所以應(yīng)選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的高速離心風(fēng)機，作為本工程的設(shè)備選型。同時，為了更好地體現(xiàn)出節(jié)能效果，對于大功率的離心風(fēng)機，還應(yīng)注意配套電機的選擇，如采用10kV高壓電機，也有助于降低能耗。
3 結(jié)語
通過對變頻與導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的原理與特點的分析，明確了在采用鼓風(fēng)曝氣的污水處理工藝中，鼓風(fēng)機調(diào)控方式的選擇，不能只考慮節(jié)能，而必須在滿足曝氣工藝對風(fēng)量、風(fēng)壓要求前提下，從流量變化范圍、風(fēng)機功率大小、調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)復(fù)雜程度、可靠性及投資等方面綜合考慮，進行技術(shù)經(jīng)濟分析，作出合理的選擇。
