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ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

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更新時(shí)間：2022-07-15 13:57:10瀏覽次數(shù)：178次

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  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

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永嘉縣匯金自控閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中Z常用的執(zhí)行器之一，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠。泄漏量小及不會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛地應(yīng)用于石化、冶金、電站等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

用　　途

　　ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中zui常用的執(zhí)行器之一，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠。泄漏量小及不會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛地應(yīng)用于石化、冶金、電站等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。由于它閥芯上的不平衡力較大，尤其是大口徑時(shí)，不平衡力增大，因此適用于壓差較小又要求泄漏量小的場(chǎng)合。

產(chǎn)品符合GB/4213-1992

ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

閥體、閥蓋：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊

填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊　　　片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片

膜　　　蓋：A3

波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈　　　簧：60Si2Mn

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯　　　套：2Cr13

軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯

ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)			ZMA(B)P-16型							ZMA(B)P-40型					ZMA(B)P-64型							ZMA(B)P-100型
															ZMA(B)P-64G型							ZMA(B)P-100G型
主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm)						G3/4																	20											25			32	40		50		65		80			100		125	150	200
閥座直徑dn(mm)						3		4				5		6			7		8				10				12		15			20		26			32	40		50		65		80			100		125	150	200
額定流量系數(shù)Kv						0.08		0.12				0.2		0.32			0.5		0.8				1.2				2.0		3.2			5.0		8.0			12	20		32		50		80			120		200	280	450
流量特性						直線																	直線、等百分比
公稱壓力(MPa)						10																	1.6、4.0、6.4
連接方式						管螺紋連接G3/4																	法蘭連接：PN1.0按JB78-59標(biāo)準(zhǔn)
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)						ZMA(B)-1																	ZMA(B)-2											ZMA-2				ZMA-3				ZMA(B)-4							ZMA-5
有效面積（cm2）						200																	250											280				400				630							1000
行程L（mm）						10																	10											16				25				40							60
作用方式						氣開式、氣關(guān)式
彈簧壓力范圍（KPa）						標(biāo)準(zhǔn)20～100，可選用40～200、20～60、60～100、80～240
供氣壓力（MPa）						標(biāo)準(zhǔn)0.14，可選用0.25，0.40
氣源接頭						M16×1.5
固有可調(diào)比R						30：1
性能指標(biāo)
項(xiàng)目			不帶定位器								帶定位器
基本誤差％			≤±5								≤±1
回差％			≤3								≤1
死區(qū)％			≤3								≤0.4
允許泄漏量			0.01％×閥額定容量
額定流量系數(shù)誤差％			≤±10,當(dāng)KV≤5時(shí)，≤±20
閥體材料和適用溫度范圍
閥體材料				材料牌號(hào)																	公稱壓力（MPa）				使用溫度范圍
																									常溫型						熱片型
鑄鐵				HT200																	氯丁橡膠				﹣20～200℃						—
鑄鐵				ZG230-450																	氟橡膠				﹣40～250℃						﹣40～450℃
鑄鐵不銹鋼				ZG1Cr18Ni9TI/ZG0Cr18Ni12Mo2Ti																	氟橡膠				﹣40～250℃						﹣60～450℃

允許壓差
流開狀態(tài)，關(guān)閉時(shí)P?=0
供氣壓力(MPa)		彈簧壓力范圍(MPa)					公稱通徑(DN)						G3/4			20														25			32		40	50			65		80		100		125	150		200
							閥座直徑(dn)						3～8			10		12				15				20				26			32		40	50			65		80		100		125	150		200
0.14		20-100					允許壓差						10			5.3		3.7				2.3				1.3				0.8			0.5		0.5	0.3			0.25		0.20		0.12		0.12	0.08		0.05
0.24		40-200											10			6.4		6.4				5.5				3.1				1.8			1.2		1.1	0.7			0.65		0.45		0.28		0.28	0.20		0.10
外形尺寸
公稱通徑DN（mm）	φA				L															H								H1
					PN1.6				PN4.0					PN6.4						常溫型				熱片型
G3/4	250				PN10				120					120						氣關(guān)式415				氣關(guān)式498				32
	250				PN10				120					120						氣開式465				氣開式549				32
20	280				180				190					190						氣關(guān)式415				氣關(guān)式498				65
	280				180				190					190						氣開式465				氣開式549				65
25	280				185				190					200						557				708				99
32	280				200				210					210						563				714				105
40	325				220				230					235						629				782				116
50	325				250				255					265						644				797				131
65	410				275				285					295						864				1020				165
80	410				300				310					320						867				1023				173
100	410				350				355					370						871				1027				177
125	495				410				425					440						1031				1246				225
150	495				450				460					475						1035				1254				230
200	495				550				560					570						1074				1293				272
250	495				640				660					670						1516				1653				390
300	495				720				740					770						1541				1721				425