低溫常壓蒸發(fā)濃縮回收系統(tǒng)
蒸發(fā)濃縮是化工制藥，食品、電鍍表面處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本單元操作設(shè)備。
對(duì)熱敏性料液，為防止?fàn)I養(yǎng)成分或活性成分等的損失，往往需要在低溫下蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)的低溫蒸發(fā)濃縮方法一般采用真空蒸發(fā)，即利用真空下料液沸點(diǎn)降低的原理，使料液在適當(dāng)?shù)恼婵斩认隆⒃诘陀?00℃的溫度下沸騰，將料液的濃度提高，獲得滿足工藝要求的濃縮料液乜。但真空蒸發(fā)方法需配備抽真空設(shè)備，蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)本身也要有較好的承壓性和密封性，因此，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及操作要求均較高，系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用也較高。為此，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)研發(fā)開發(fā)了一種基于熱泵和氣體介質(zhì)循環(huán)的蒸發(fā)濃縮方法，可在常壓下實(shí)現(xiàn)料液的低溫蒸發(fā)濃縮，且具有較高的能源效率。
本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)與效果 ：
( 1 ) 由于本技術(shù)采用自然常壓蒸發(fā)，采用冷凝和加熱雙重蒸發(fā)濃縮功效，因此其能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單獨(dú)加熱蒸發(fā)技術(shù) ；且配備能量回收，從而使熱能的利用率達(dá)到90%，熱的消耗*超越雙效減壓蒸發(fā)器。
( 2 ) 由于蒸發(fā)溫度比較低，因此高濃度廢水廢液的污染物不會(huì)由于溫度高而發(fā)生變異，工藝設(shè)備不會(huì)因?yàn)闇囟雀叨a(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象 ；
( 3 ) 由于采用蒸發(fā)技術(shù)，整體工藝中不添加任何化學(xué)物質(zhì)，因此回收的物質(zhì)更具有利用價(jià)值 ；
( 4 ) 由于采用了P L C控制系統(tǒng)，利用變頻空調(diào)的熱源加熱蒸發(fā)室進(jìn)水端，因此其能耗得到進(jìn)一步節(jié)約。
主要用于廢液再回收或再利用
該連續(xù)式蒸發(fā)回收系統(tǒng)，拋棄了以往復(fù)雜的機(jī)械和化學(xué)工藝，是一種節(jié)約成本的廢液回收裝置。我們的一些電鍍客戶已經(jīng)用該裝置取得了事半功倍的效果。并藉此在廢液回收花費(fèi)上取得了一些意想不到的節(jié)約。該裝置目前在陽極電鍍、噴漆、影印、加工、化學(xué)及其他領(lǐng)域也發(fā)現(xiàn)了新的用途。已經(jīng)證明，該簡(jiǎn)單且便宜的回收和再利用系統(tǒng)在不足半年的時(shí)間就能回收它的成本。
本裝置是利用蒸發(fā)除去溶液中的水份，達(dá)到提高濃度的目的，本裝置不能對(duì)溶液進(jìn)行選擇性回收。首先把本裝置安裝一定的高度，把待處理的液體加熱至70-95℃，利用泵浦使待處理液體抽入本系統(tǒng)，液體進(jìn)入蒸發(fā)器噴射形成霧狀，形成了三角作用力，在利用頂部的風(fēng)機(jī)迫使迷霧通過大約有700-1000平方英尺的分離冷凝擋板，水份變成蒸汽通過管道排出去，而藥液被控制在蒸發(fā)器內(nèi)返回儲(chǔ)存槽或流程槽中，由于泵浦工作是連續(xù)的，液體內(nèi)所含的水分就不停的被蒸發(fā)直至達(dá)到需要的濃度。
它的三個(gè)特點(diǎn)：
1．環(huán)保無污染：自然蒸發(fā)，不使用樹脂，隔離膜或需要高護(hù)養(yǎng)費(fèi)和大放置空間的電鍍金屬池，不需額外增加或移動(dòng)任何化學(xué)工藝設(shè)施，你的操作程序基本上是固定的。
2．維護(hù)極為簡(jiǎn)單：該蒸發(fā)系統(tǒng)由兩個(gè)可動(dòng)部分組成，一個(gè)水泵和一個(gè)價(jià)廉的吹風(fēng)機(jī)。
3．極低的成本：全部成本：zui初購置，耗能，維修-蒸發(fā)箱是在*的回收漂洗廢液、大量失效的藥劑或污水是zui有效的。
系統(tǒng)三大主要功能：
除水、穩(wěn)定工藝 | 本系統(tǒng)循環(huán)處理槽液達(dá)到穩(wěn)定工藝的目的，保證槽液的平衡，除去進(jìn)程中水分的帶入和回收帶出的化學(xué)品，并且可以提高的清洗效果。 |
回收、利用 | 本裝系統(tǒng)結(jié)合工藝流程，為工藝過程中回收化學(xué)品以及金屬離子溶液，達(dá)到重復(fù)循環(huán)利用的目的，特別適合電鍍工藝，如鍍鉻，鍍鎳，鍍銅，鍍金和鋁及其合金的陽極氧化中化學(xué)拋光溶液的回收等工藝。 |
減少體積 | 本裝置專門為工藝過程中回收濃縮化學(xué)品，提高濃度，去除水分，減少總體積，以便再次利用或者更容易另外處理，比如容易運(yùn)輸，減少占地面積和儲(chǔ)存空間等好處。 |
系統(tǒng)五大主要優(yōu)點(diǎn)：
1. “零"維護(hù) | 全自動(dòng)工作系統(tǒng)，工作期間不需操作人員監(jiān)控。 |
2. “零"損耗 | 產(chǎn)品工作期間無*件，提供兩年全保，終生保修。 |
3. “零"污染 | 處理過程中無添加物、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，無二次污染。 |
4.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 | 不改變?cè)a(chǎn)工藝，陽極、電鍍、印刷、油墨、廢水、漂洗等產(chǎn)生工業(yè)廢液行業(yè)都可用于廢液的回收利用、廢液提純（降低運(yùn)輸、處理費(fèi)用）。 |
5.體積小結(jié)構(gòu)緊湊，模塊組合設(shè)計(jì) | 模塊化結(jié)構(gòu)，安裝方便，體積小，占地面積僅2 m2。 |
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