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磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵

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上海君澤泵業(yè)制造有限公司

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詳細(xì)介紹

概述 CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型*無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)，是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。主要特點(diǎn) 該泵過(guò)流部份采用全不銹鋼材料,對(duì)有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型，全國(guó)磁力泵聯(lián)合設(shè)計(jì)的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖　　　　　　　　

1	泵體	2	葉輪	3	軸承體	4	止推環(huán)	5	隔離套	6	軸套	7	泵軸
8	軸承	9	內(nèi)磁鋼總成	10	外磁鋼總成	11	聯(lián)接架	12	底座	13	電機(jī)

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義　　　　　　

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)表

型　號(hào)	口徑（mm		流量（m³/h）	揚(yáng)程（m	汽蝕余量 npshrm	轉(zhuǎn)速（r/min	電機(jī)功率　（kw）
型　號(hào)	進(jìn)口	出口	流量（m³/h）	揚(yáng)程（m	汽蝕余量 npshrm	轉(zhuǎn)速（r/min	電機(jī)功率　（kw）
cqb32-20-125	32	20	3.2	20	5.0	2900	1.1
cqb32-20-160	32	20	3.2	32	3.5		1.5
cqb40-25-105	40	25	6.3	12.5	6.0		1.1
cqb40-25-125				20	6.0		2.2
cqb40-25-160				32	3.5		3
cqb40-25-200				50	3.5		5.5
cqb50-40-85	50	40	12.5	8	3.5		1.1
cqb50-32-105		32		12.5	3.5		2.2
cqb50-32-125				20	3.5		3
cqb50-32-160				32	3.5		4
cqb50-32-200				50	3.5		7.5
cqb50-32-250				80	3.5		15
cqb65-50-125	65	50	25	20	4.0		5.5
cqb65-50-160		50		32	4.0		7.5
cqb65-40-200		40		50	4.0		15
cqb65-40-250		40		80	4.0		22
cqb80-65-125	80	65	50	20	4.0		7.5
cqb80-65-160		65		32	4.0		15
cqb80-50-200		50		50	4.0		18.5
cqb80-50-250		50		80	4.0		37
cqb100-80-125	100	80	100	20	4.0		15
cqb100-80-160		80		32	4.0		22
cqb100-65-200		65		50	4.0		37
cqb100-65-250		65		80	4.0		55

特性曲線(xiàn)圖

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝和使用 1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。 2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配備底閥。 3、磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。 5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。 6、磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。使用注意事項(xiàng) 1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。 3、磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。 4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表）。工程塑料磁力泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 7、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	a、水泵反轉(zhuǎn)	改變電機(jī)接線(xiàn)
	b、進(jìn)水管道漏氣	杜絕漏氣
	c、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	d、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	調(diào)正電壓
	e、吸程太高	降低砂安裝位置
	f、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	校正或更改閥門(mén)
流量不足	a、吸入管徑太小或淤塞	調(diào)換進(jìn)水管
	b、葉輪流道阻塞	清洗葉輪
	c、揚(yáng)程過(guò)高	開(kāi)大出水閥
	d、轉(zhuǎn)速不夠	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	a、流量過(guò)大	關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過(guò)低	b、轉(zhuǎn)速太低	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	a、軸嚴(yán)重磨損	更換泵軸
	b、軸套嚴(yán)重磨損	更換軸套
	c、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	拆除泵頭重新組裝
	d、密封環(huán)與葉輪研磨	更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	密封圈損壞	更換o型密封圈

安裝尺寸圖及尺寸表　　　　　

型號(hào)	l	h	底盤(pán)			進(jìn)口法蘭		出口法蘭		h 1	h 2	l 3	l 4	l 5
型號(hào)	l	h	l 2	l1×w	n-￠d1	dj	n-￠d 2	dc	n-￠d 3	h 1	h 2	l 3	l 4	l 5
cqb15-10-75	320	176	216	178 × 94	4-12	管子連接				92	15	52	60	20
cqb15-10-85	320	176	216	178 × 94	4-12					92	15	52	60	20
cqb20-15-85	342	210	230	190 × 105	4-12					105	15	56	60	20
cqb20-15-105	342	210	230	190 × 105	4-12					105	15	56	60	20
cqb25-15-105	415	220	300	160 × 235	4-12	85	4-14	65	4-14	110	20	70	70	70
cqb25-15-125	450	245	340	180 × 250	4-15	85	4-14	65	4-14	115	20	100	70	80
cqb32-20-105	450	245	340	180 × 250	4-15	100	4-18	75	4-14	115	20	100	70	80
cqb32-20-125	450	245	340	180 × 250	4-15	100	4-18	75	4-14	115	20	100	70	80
cqb32-20-160	540	280	340	185 × 270	4-15	100	4-18	75	4-14	155	20	100	80	75
cqb40-25-105	450	245	340	180 × 250	4-15	110	4-18	85	4-14	115	20	110	70	80
cqb40-25-125	540	280	340	185 × 270	4-15	110	4-18	85	4-14	155	20	110	80	75
cqb40-25-160	668	370	440	270 × 330	4-15	110	4-18	85	4-14	210	20	140	80	85
cqb40-25-200	740	415	548	378 × 365	4-15	110	4-18	85	4-14	230	20	98	88	80
cqb50-32-105	465	280	340	180 × 270	4-15	125	4-18	100	4-18	155	20	110	70	75
cqb50-32-125	645	350	440	270 × 330	4-15	125	4-18	100	4-18	190	20	140	80	85
cqb50-32-160	668	370	440	270 × 330	4-15	125	4-18	100	4-18	210	20	140	80	85
cqb50-32-200	740	415	548	378 × 365	4-15	125	4-18	100	4-18	230	20	98	88	80
cqb50-32-250	870	480	640	470 × 440	4-18	125	4-18	100	4-18	260	20	100	105	85
cqb65-50-125	795	440	540	380 × 356	4-15	145	4-18	125	4-18	260	20	130	100	80
cqb65-50-160	795	440	540	380 × 360	4-15	145	4-18	125	4-18	260	20	130	100	80
cqb65-40-200	970	440	700	435 × 430	4-18	145	4-18	110	4-18	260	20	190	100	132
cqb65-40-250	980	500	700	460 × 420	4-18	145	4-18	110	4-18	280	20	160	100	120
cqb80-65-125	795	440	540	380 × 356	4-15	160	8-18	145	4-18	260	20	130	100	80
cqb80-65-160	920	440	664	424 × 440	4-18	160	8-18	145	4-18	260	20	175	100	120
cqb80-50-200	980	480	700	435 × 430	4-18	160	8-18	125	4-18	260	20	190	100	132
cqb80-50-250	1108	525	760	520 × 530	4-18	160	8-18	125	4-18	300	30	170	125	120
cqb100-80-125	920	440	664	424 × 440	4-18	180	8-18	160	8-18	260	20	170	100	120
cqb100-80-160	970	460	700	460 × 420	4-18	180	8-18	160	8-18	260	20	160	100	120
cqb100-65-200	1083	525	760	520 × 530	4-20	180	8-18	145	4-18	300	30	170	100	120
cqb100-65-250	1108	550	760	520 × 530	4-20	180	8-18	145	4-18	300	30	170	125	120
cqb125-100-200	1690	665	1620	1060 × 600	4-26	210	8-18	180	8-18	385	30	180	125	280
cqb125-100-250	1810	715	1760	1200 × 660	4-26	210	8-18	180	8-18	410	30	180	125	280