江蘇南大紫金科技集團有限公司作為國內(nèi)較早入行的建筑干粉砂漿設(shè)備和應(yīng)用為一體的國家重點*企業(yè)，擁有完整全面的建筑干粉設(shè)備集成的技術(shù)，從幫助客戶分析原材料開始，以及投資和回報的角度為客戶度身定制工程設(shè)計，并依靠雄厚全面的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計能力，向客戶提供具有核心技術(shù)內(nèi)涵的生產(chǎn)設(shè)備和過程控制系統(tǒng)。到2010年，南大紫金已經(jīng)為10多家客戶提供多套*的大中型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。獲得多項國家。
作為的建筑干混技術(shù)和設(shè)備的設(shè)計供應(yīng)商，南大紫金公司早在2004年就進入了建筑干粉砂漿設(shè)備領(lǐng)域。2004 年南大紫金與摩臺克公司共同承建上海浩賽干粉建材制品有限公司30萬噸/年生產(chǎn)線。
南大紫金干粉砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，采用塔式工藝布局，將預(yù)處理好的原料提升到原料筒倉頂部，經(jīng)電腦配料、輸送計量、混合再裝入散裝車或包裝成袋進入成品倉儲存等工序后成為zui終產(chǎn)品。全部生產(chǎn)由*電腦控制系統(tǒng)操作，配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使得現(xiàn)場清潔、無粉塵污染，保證了工人的健康，模塊式的設(shè)備結(jié)構(gòu)便于擴展，使生產(chǎn)容量能和市場的發(fā)展相銜接。我們掌握的原料烘干篩分預(yù)處理、配料計量、混料、成品防離析輸送包裝、自動化控制等技術(shù)，居于國內(nèi)水平。
我們的項目小組給客戶提供專業(yè)的項目組織、計劃、配套設(shè)備的選型、機電安裝的有益建議，保證項目能按時和節(jié)約的完成。具有豐富安裝調(diào)試經(jīng)驗的機械和電氣工程師指導(dǎo)和協(xié)助進行設(shè)備的安裝、調(diào)試及運行。充足和迅速的備件供應(yīng)，能保證客戶需求迅速實現(xiàn)。
南大紫金堅持做好為用戶實施定期回訪，全面了解用戶在生產(chǎn)、經(jīng)營和銷售等方面面臨的問題，幫助他們直至解決為止。
可靠的計量系統(tǒng)
計量有很多種方式，其中性能，用得zui多是改進的螺旋輸送機。原因在于它適用于幾乎所有的粉粒物料。南大紫金采用水平布置、、可靠的計量螺旋，耐磨材質(zhì)和設(shè)計，壽命超長，采用變頻控制。添加劑是以微量來進行計量的，通常是以一比一千甚至十萬的比例進行混合。成品性能越高，其配方的原材料愈復(fù)雜，分散性要求越高。所以計量的和率對于所有的產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的。消除了纖維容易產(chǎn)生的結(jié)橋和附著現(xiàn)象，實現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確和連續(xù)的纖維計量。對于顆粒、粉末以及流動性差的材料，采用專有技術(shù)的系統(tǒng)實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的自動計量。
能混合系統(tǒng)
混合機是特種干粉材料生產(chǎn)中zui關(guān)鍵的一環(huán)，也即是工廠的“心臟”。南大紫金生產(chǎn)線所配混合攪拌機能夠達(dá)到如下性能：
☆高混合均勻度和效率，可將即使是萬分級或十萬分級摻量的小料在3分鐘左右混合充分和均勻。同時，*特點的攪拌原理和混合機設(shè)計使得在達(dá)到混合高質(zhì)量和率的基礎(chǔ)上能耗很低。
☆高速刀片，地混合纖維和顏料，使得纖維分散和彩色產(chǎn)品的色差問題很好多解決。
☆生產(chǎn)中更換產(chǎn)品，基本無需清洗混合機，卸料快而干凈。
☆整體的耐磨損設(shè)計，壽命超長，可靠穩(wěn)定。
經(jīng)濟預(yù)處理系統(tǒng)
砂烘干設(shè)備采用三回程滾筒烘干機，其熱效率達(dá)到90%以上，是普通滾筒烘干機的三倍，傳動功率是普通烘干機的三分之一。篩分設(shè)備在原料倉頂部，經(jīng)過篩分級后的不同粒徑的砂子直接送入相應(yīng)的儲存?zhèn)}。篩分設(shè)備采用篩網(wǎng)振動新技術(shù)，時產(chǎn)60噸的設(shè)備振動功率為450W，為同類產(chǎn)品的十六分之一，振動噪聲低，粉塵污染小。
成熟的物料輸送工藝
粒狀物料（如河砂、機制砂、鋼渣等）一般采用皮帶機和斗式提升機輸送。皮帶機進行封閉，轉(zhuǎn)接口處進行負(fù)壓除塵處理。粉狀物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用氣力輸送設(shè)備送入原料倉?；瘜W(xué)外加劑等袋裝物料，采用提升機（或電梯）提升到相應(yīng)高度，用自動加料或人工倒料的方式進入小原料倉。所有物料都由改進的螺旋輸送機輸送到計量斗。筒倉的材料使用狀況由筒料位計來監(jiān)視，同時控制上料。筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結(jié)時通入壓縮空氣幫助卸料。
*的包裝系統(tǒng)
對于用量大的產(chǎn)品如砌筑、抹灰、自流平砂漿等，以散裝形式運往工地。部分砂漿和特種砂漿要包裝成袋，這時還要有包裝系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)，南大紫金提供全自動或半全自動包裝系統(tǒng)，不同種類的包裝機包裝范圍從20公斤到50公斤/袋不等,滿足家裝和工程項目的不同要求。通過控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動上袋，或操作工人只需將包裝袋套入閥口，其他工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺，由碼垛機器人完成產(chǎn)品堆放工作。稱量準(zhǔn)確，包裝質(zhì)量高，安全環(huán)保。
可靠的環(huán)保措施
特殊粉塵控制技術(shù)，符合環(huán)保要求。采用封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使得現(xiàn)場清潔、無粉塵污染，保證了工人的健康。設(shè)備采用單機收塵與*收塵相結(jié)合方式，干砂機尾氣有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器二級除塵，除塵效果完達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。噪聲控制*達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
智能電腦控制
電腦智能控制系統(tǒng)，具有自檢精度、軟件校正、維護方便，彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。并具有故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
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