1.閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。

2 . 通常截止閥沒有絕熱部分，當(dāng)高溫或低溫流體時(shí)，不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。

3 . 應(yīng)根據(jù)工況經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行清掃。因?yàn)殚y門的表面及運(yùn)動(dòng)部分容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對(duì)閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生磨擦熱，這對(duì)燃燒性氣體非常危險(xiǎn)。

4. 對(duì)閥門腔體的壁厚每三個(gè)月測(cè)量一次，如測(cè)得壁厚小于表內(nèi)厚度應(yīng)更換閥門。

5.閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每 隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。

6.閥門經(jīng)過檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面和使波紋管受到其它機(jī)械性損傷；另外除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸（或壓縮）的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備按管及支撐構(gòu)件的載荷，zui后進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。

7.閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自更換，閥門填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購，供維修時(shí)更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。

8.閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。

9.閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時(shí)間不允許，無法找到閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。

10.閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新閥門。

11.對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。

12.不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物。

13.閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫閥門隔離，防止人員燙傷。